郑 卫

(江苏新贝斯特中传科技有限公司，江苏 南京211100)

切削中轻质和非金属材料的过程中，如铝、环氧树脂板、塑料、木材、石墨、泡沫和代木等，产生的可飘移的物质即粉尘，在主轴高速旋转的作用下，无规则地到处飘落。

机械加工产生的粉尘处理一般是在加工过程中每隔一段时间或者加工完成后，再对机床及工作环境进行处理，由于无法做到实时吸尘，造成的后果是:(1)加工过程中部分粉尘得不到随机处理穿过防护等，飘落在机床运动部件和电器元件上，造成各运动副加速磨损、电器短路等，严重影响机器的正常工作，减少机床的使用寿命;(2)弥漫的粉尘被操作者吸入后，严重影响身体健康，使职业病的发病率提高;(3)粉尘散落严重污染了车间内工作环境，加大了维护成本。

风幕式吸尘装置，见图1。

风幕吸尘罩结构和工作原理见图2。风机送风管的出风口连接着工业吸尘器的进风口4，进风口通过静压腔3 导流板，向两侧均匀分配风量，使气体在静压腔平衡。静压腔是一个圆环腔体，其腔体侧壁和上端面封，下端面上开有多个通风孔。具体来讲，静压是指流体在流动时产生的垂直于流体运动方向的压力，风从进风口进入静压腔，由于其下端面上各个通风孔有间距，部分空气分子在撞击到下端面后，将原来水平的运动方向改为相对竖直的运动直到转移到通风孔处，此时，风的部分动压转变成了静压。静压腔下端面同心圆多个圆周上均匀分布几百个φ2.5～3.5 mm 的小孔。均匀分布的孔使得从静压腔流出的风量均匀分配，使送风的效果更加理想。此风送至连接在静压腔下部的上宽下窄的倒梯形圆环导向槽2 内。导向槽2中设有挡风板7，挡风板的上端连接风幕导向槽的外侧壁上端，下端向罩体中心倾斜，下端所在平面低于风幕导向槽内侧壁下端所在的平面内侧板向外倾斜。具体地讲，风从静压腔中流出后到达风幕导向槽，先受到挡风板和内侧壁同时作用聚集压力和风量，后受到挡板单一的推向罩体中心的力的作用，形成了向内包裹的风幕圈，使其风力均匀，刚性更好，以一个圆环形风幕喷向被加工工件表面。被风幕包围的区域，不能与外部空气对流。图2 中吸风口5 与图1 中吸风管3 连接，在风机的作用下，风幕圈内形成负压区，粉尘在负压的作用下，通过吸风管吸入吸尘器中。

风幕式吸尘罩通过安装在机床的主轴支架端上，以达到实时吸尘的目的。在风机的作用下，其静压腔和风幕导向槽的结构保证了风幕圈的形成，风幕圈阻碍了其包围区域内粉尘向外部弥散，同时在吸尘器的作用下，被吸走存贮，保护了机床及其工作环境，也使现场工作者不因吸入粉尘而危害健康。此装置投资少，易实施，效果好，有很强的可操作性。