朱晓辉 李淑娟 韩晓君

(太原科技大学机械工程学院，山西 太原030024)

丝锥是加工各种中小尺寸内螺纹的刀具，在生产中应用非常广泛。由于丝锥是多齿刀具，切削部分几乎是被埋在工件中进行切削的，这就使得丝锥的工作环境比较恶劣。尤其是丝锥经过刃磨后，使切削刃存在微观缺陷导致刃口形状不规则，又由于切削刃刚开始很锋利，刃口强度小，使得切削刃极易发生崩刃或快速磨损，不利于丝锥的切削。本文采用实验的方法对钝化过的丝锥与未钝化的丝锥在攻丝过程中受到扭矩的大小及其波动情况进行对比研究。

丝锥的结构简图如图1 所示。从图1 可以看出，丝锥是一种多齿刀具，从结构上讲丝锥由工作部分和柄部两部分组成。工作部分又分为切削部分和校准部分，其中切削部分承担切削任务，校准部分用来导向以及校准被加工螺纹的尺寸、形状;柄部一方面起着连接丝锥与机床主轴的作用;另一方面，又起着传递机床主轴扭矩的作用。

1 丝锥的钝化

实验采用电解钝化的方法对丝锥进行钝化，可以根据不同的钝化量设置不同的钝化参数(比如:钝化电压、钝化时间等)，得到不同的刃口钝化半径。

实验中丝锥刃口钝化半径取值为:0. 01 mm、0.02 mm。

2 切削实验

2.1 工件材料的选择

实验材料选用H13 模具钢，其牌号为:4Cr5MoSiV1，常用于制造冲击载荷较大的锻模、热挤压摸、铸模等模具。属于常用的比较典型的较难加工材料。

H13 热作模具钢的成分如表1 所示。

2.2 刀具的选择

高速钢丝锥由于其价格相对便宜，在实际生产中应用广泛，故实验选用牌号为W6Mo5Cr4V2 的高速钢丝锥。……