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冶金机械液压系统污染产生的原因与控制研究

2014-04-16吴东军

机电信息 2014年9期
关键词:油液冶金过滤器

吴东军

(秦皇岛秦冶重工有限公司,河北 秦皇岛 066000)

冶金机械液压系统污染产生的原因与控制研究

吴东军

(秦皇岛秦冶重工有限公司,河北 秦皇岛 066000)

冶金机械的使用环境相对较为恶劣,其液压系统很容易遭受污染,使得冶金机械得不到较好的利用。鉴于此,阐述了冶金机械液压系统污染产生的原因、主要危害以及控制污染的策略。

冶金机械;液压污染;控制

0 引言

冶金机械液压系统对于冶金机械有着非常重要的作用,但是由于冶金机械的使用环境较差,其液压系统容易被高温以及粉尘等因素所影响。冶金机械的关键部位就是液压系统,液压系统负责供应冶金机械的动力,如果其遭受污染,必然会导致冶金机械出现故障。调查表明,由于液压系统遭受污染而导致冶金机械出现的故障约占故障总数的80%,由此可见液压系统对于冶金机械的重要性。冶金机械的工作环境一般在户外,而且机械工作时间长,维护较困难,保养过程中也容易导致液压系统的油液变质,这便使得冶金机械无法高效地进行冶金工作。我国现今关于冶金机械液压污染的控制还处于较弱的水平,只有解决好冶金机械液压污染的问题,才能够使冶金机械更加高效地工作。

1 冶金机械液压系统污染产生的原因

冶金机械液压系统产生污染的原因有多种,主要包括外界带入的污染物、液压系统自身制造时的污染物以及液压系统自身所产生的污染物,这些原因导致了冶金机械无法进行正常的工作。下面笔者将对冶金机械液压系统污染产生的原因进行详述。

1.1 外界带入的污染物

冶金机械的工作环境大多是在野外,野外的环境通常是非常艰苦的,由于高强度的开采工作会使冶金机械的周围产生大量的粉尘以及粉粒。冶金机械在工作时是由液压系统来传导动力的,液压系统安装在冶金机械的外部,所以活塞杆在收缩的过程中便会带入外界的粉尘以及粉粒,这些粉尘和粉粒会随着活塞杆的收缩而进入到液压系统的回流油箱中,从而使液压系统的油箱中混入杂物,进而使液压系统的正常工作受到较大的影响。如果在发现冶金机械的液压系统故障后工作人员对其进行维护,而拆解液压系统的环境较差这样会使液压系统的污染更加严重,这种情况主要是由于冶金机械的工作环境较恶劣而导致的。工作人员在向液压系统中注入油液的过程中也会使外界的污染物进入到液压系统中。冶金机械液压系统的油箱关闭不严或者油箱密封圈腐蚀也会使外界的污染物以及水进入液压系统中,从而影响冶金机械液压系统的正常工作。

1.2 液压系统自身制造时所产生的污染物

冶金机械液压系统的制造是一项非常复杂的工作,冶金机械液压系统会经受生产、配装以及运输等过程,在这些过程中会使液压系统自身产生一定数量的污染物,即在冶金机械部件的制造过程中留有废弃的制造材料,比如铁屑、锈片等,这些废弃的制造材料会使冶金机械的液压系统在运行过程中达不到较高的水平。如果在液压系统制造过程中留有较多或者较大的污染物就会使整个液压系统出现故障,这对于冶金机械的高效运行有着很大的影响。另外,还有可能由于工作人员在零件的清理过程中不够仔细,致使液压系统中留有清洗的物质。但是由于液压系统自身制造所产生的污染物而导致冶金机械无法高效运行的数量仅占总数的一小部分,大部分冶金机械液压系统产生故障并不是由于液压系统自身制造所存在的污染物而导致的。

1.3 液压系统工作过程中所产生的污染物

液压系统是冶金机械的动力传导部分,因此对于冶金机械的正常工作有着非常重要的作用。但是冶金机械的作业环境大多是在野外,而且工作时间较长,长时间的运转会使液压油温度显著上升,进而导致液压油发生化学变化。液压油变质不仅会使液压系统的活塞杆伸缩不良,而且会使液压系统的内部结构腐蚀的速度加快,部分金属也会由于变质的液压油而产生颗粒污染,从而加重液压系统的故障。

2 冶金机械液压系统污染的主要危害

液压系统污染会对冶金机械造成较大的危害,其主要污染物是固体颗粒、水以及空气,下面将针对这些污染物来详细阐述冶金机械液压系统污染的主要危害。

2.1 固体颗粒

固体颗粒对于冶金机械液压系统的危害较大,冶金机械内部的固体颗粒越多,对于冶金机械液压系统的危害就越大。固体颗粒对于液压系统的影响主要表现在会使液压系统出现较大程度的磨损,导致冶金机械运转不良或液压失效,无法使冶金机械的各个部分有效地运转。

2.2 水

水对于冶金机械的影响也非常大,且其进入液压系统也相对容易一些。例如,水循环冷却以及空气潮湿都会使液压系统中存有水,水在液压系统中可以算作污染物质。因为水在液压系统的油液中会发生化学反应,并产生较多的酸性物质,酸性物质对于金属有较大的腐蚀性,造成液压系统内部产生金属颗粒。另外,水与油液还会发生乳化反应,使油液的润滑性能下降,不利于冶金机械的高效工作。

2.3 空气

相较于水和固体颗粒而言,空气更容易进入液压系统中。游离的空气气泡会气蚀液压系统的内部材料,使得液压系统在工作过程中产生振动并形成气阻。

3 控制冶金机械液压系统污染的策略

3.1 选择合适的过滤器

过滤器的选择对于冶金机械液压污染控制而言是非常重要的。我们需要的是合适的过滤器而非高精度的过滤器,因为高精度的过滤器会导致较大的浪费,但是过滤器的精度也不能够过低,因为精度较低的过滤器会使冶金机械的液压系统使用年限缩短,因此要选择合适的过滤器来适应不同冶金机械的液压系统。要达到既能有效过滤冶金机械中的污染物又能使油液有效回流的目的,必要的时候可以将高精度的过滤器与低精度的过滤器配合使用,这样可以达到更好的过滤效果。

3.2 控制液压系统的制造与安装过程

在冶金设备的制造与安装过程中极易产生污染物,针对这种情况就需要在液压系统的制造与安装过程中严格控制,对液压系统中的部件进行有效的清洗,避免液压系统中存在污染物。同时,对于液压系统中钢管的凸面进行打磨,使钢管的凸面保持平整,避免在长时间的使用过程中由于油液变质而导致钢管腐蚀。此外,对于油箱的封口处要严格密封,如果没有严格密封的话就会使污染物进入到液压系统内部。

3.3 加强液压系统的维护与保养

液压系统的维护与保养主要是对于油液的控制,所以要定期更换液压系统中的油液,在换入新的油液之前要进行严格的检测,并实施严格的过滤,以保证新的油液无污染,如果冶金机械使用的时间较长时就要提高油液的更换频率。在更换新的油液之前,要对液压系统进行油液冲洗,这样才能够保证液压系统中没有污染。

4 结语

综上所述,只有了解并掌握了冶金机械液压系统污染产生的原因,才能够对污染进行更加有效的控制,并提高冶金机械的工作效率。

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2014-02-19

吴东军(1983—),女,河北邢台人,工程师,研究方向:冶金机械。

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