浅析混凝土质量控制

2014-04-16王清龙秦亚东

交通科技 2014年1期

王清龙秦亚东

（1.长春市交通路桥建设有限公司长春 130000； 2.长春经济圈环线高速公路建设办公室长春 130000）

就高性能混凝土而言，一般要求具有：在严酷环境下使用寿命长久，高早期强度，高韧性，高长期力学性能，易于浇注和压实而不离析，体积稳定等性能。良好的质量控制是高性能混凝土得以广泛应用的基础。为了便于搅拌、运输、浇筑、密实和成型，必须使拌和物具有良好的工作性和均匀性，从而得到优质的混凝土。

1 混凝土质量控制的内容

混凝土的质量控制分为初步控制、生产控制和合格控制等内容。所谓混凝土质量控制，就是在施工各环节中所进行的有效的、有组织的技术活动，其目的就是提高混凝土质量，降低其成本，将质量和经济性统一起来。

混凝土质量的合格控制。合格控制就是通常所说的合格评定或验收，即除切实做好初步控制和生产控制外，根据规定的质量验收标准，还应在交付使用前，进行合格控制。

混凝土质量的初步控制包括了混凝土配合比的设计、确定与控制，混凝土组成材料的质量检验与控制，混凝土生产过程中所用的计量、搅拌、运输设备的检验、标定与保养等内容。也称为混凝土质量的前期控制。根据规定的控制标准，为了保持生产过程中混凝土的稳定性，混凝土质量的生产控制及在混凝土的生产过程中，需要及时对配料、计量、搅拌、运输、浇筑以至养护等一系列工艺过程控制。及时纠正偏差，对混凝土性能进行经常性的检验。

2 高性能混凝土的质量控制

高性能混凝土质量简单地说，是一个综合性的指标。在选材、制备、合格评定等方面，并不需要特殊的生产和施工工艺，应采用更为严格的、有科学依据的、可靠适用的质量控制方法和控制程序。对耐久性有突出的要求，在性能上有许多特殊要求的混凝土，主要表现在：高性能混凝土要求混凝土具有较高的耐久性已不再像普通混凝土那样，将强度作为最重要的评定指标，而是以耐久性为主要设计目标。

由于高性能混凝土在使用环境、使用性能等方面有更全面、更具体的要求，必须进行严格的质量控制和生产管理。比如通过试验手段，测定高性能混凝土实际质量特性，对两者之间的差异采取相应的改进措施，并把所测得的特性与相应的标准或规范进行比较。但高性能混凝土对于生产工艺各环节中影响混凝土性能的许多因素，不应再沿袭传统的普通混凝土的质量判定体系。与普通混凝土相比，从总体目标上讲，高性能混凝土的质量控制应当系统化、具体化和综合化。

所谓系统化，是指要建立完备的、连贯的、准确的质量控制系统，对高性能混凝土的生产制备过程进行有效的控制。

所谓具体化是采取相应的管理措施，使生产的混凝土能够真正实现高性能混凝土的特定性能。根据具体的工程情况、施工条件、环境条件和材料特性，采用有针对性的评价和控制体系。

所谓综合化是指在高性能混凝土的生产过程中，要注重强度、耐久性以及工作度等各种性能之间的平衡关系，对其质量进行评价、分析和控制时，考察在它们共同作用下，以及它们各自对混凝土质量的影响程度，根据混凝土所表现的质量状况，对高性能混凝土的质量进行综合判定。

要达到上述目标，可从质量合格的原材料、合理经济的配合比、先进而严格的施工技术与管理3个方面进行混凝土的质量控制。

2.1 HPC原材料质量控制

对高性能混凝土而言，原材料的选择、检测及管理是构成混凝土原材料质量控制的基本元素。应充分了解各组成材料的质量要求、质量检验方法及质量判定方法等，了解原材料的各种性质、作用，以便合理选择原材料，有效地控制各组成材料的质量。

2.2 HPC配合比设计质量控制

混凝土配合比是生产混凝土的重要技术参数，应进行严格的混凝土流变性能检测、强度检测、抗渗性和抗冻性检测。这些是混凝土质量控制中的重要控制环节。高性能混凝土的配合比设计可以参照普通混凝土的配合比设计。

高性能混凝土的配合比设计应充分考虑以下几个方面：混凝土的耐久性能、工程所处的环境、结构的断面尺寸及钢筋的配置情况，混凝土结构设计要求的强度等级，以选定适当品种、标号的水泥，确定适宜的混凝土拌和物的稠度。选定适当的集料、掺合料，以及外加剂等材料，同时还应考虑混凝土的搅拌、运输及振捣等施工条件。

2.3 HPC施工质量控制

材料选择与配合比设计正确，加料顺序正确、拌和彻底、均匀，运输与搬运过程混凝土拌和物不离析、振捣密实、养护充分等均是保证高性能混凝土质量的重要因素。高性能混凝土的耐久性在很大程度上决定于施工质量是否优良。

在高性能混凝土施工过程中除要求高效减水剂具有良好的控制塌落度损失性能外，高性能混凝土可以应用普通混凝土的施工设备进行施工，原材料质量变化的检查次数要增加，应保证新拌混凝土具有良好的施工性能。配料计量误差要在允许的范围之内，混凝土的拌和要彻底均匀。HPC通常需要较大的如10～20cm的塌落度。HPC特别强调的一个方面就是应具有适宜的和易性，以利挠筑，保证满意的浇筑质量。如果塌落度损失过大将不利于混凝土的浇筑、密实和均匀化。因此应尽量减小因混凝土塌落度损失而影响结构整体质量。但由于HPC胶凝材料用量较大，水灰比较小，混凝土塌落度损失较快，拌和物比较粘稠，因此，还应特别注意施工组织安排。相比普通混凝土，HPC对材料和环境等因素更为敏感，因此，现行标准和规范中的许多规定对高性能混凝土的合格控制不尽适合。

根据混凝土成分和环境条件的不同，在浇筑后24～48h到达最高温度，由于高强和高性能混凝土均有较高的水泥水化温升，所以HPC施工一般应持续保护几小时，以避免冷击。拆模后不宜立即移走模板，不应过早拆模，同时应进行外界潮湿养护，保证混凝土充分水化。正确的抹面和水养护是获得不透水表面的重要步骤，对于低水灰比的HPC，要注重从外部环境中补充水分，需要保持内部水分不蒸发，提高混凝土的综合性能。

2.4 HPC质量合格控制

高性能混凝土的合格控制基本上可以遵循现行普通混凝土的规范，为了保证混凝土的实际质量达到规定的合格质量水平，根据规定的质量验收标准，进行混凝土的合格控制，即通常所说的合格评定或验收。高性能混凝土性能在本质上和普通混凝土没有很大的差异，除做好上述质量控制外，其质量合格控制，主要是指混凝土强度的合格控制。尽管高性能混凝土是一种现代技术意义上的混凝土，但其基本的原材料仍是水泥、砂、石和水，其生产和施工工艺过程在宏观上仍然一致。