新型PTFE油封自定位工装设计与改进
2014-04-13张甜
世界橡胶工业 2014年2期
关键词:产品
张 甜
(临沂职业学院 工程系, 山东 临沂276017)
新型PTFE油封自定位工装设计与改进
张 甜
(临沂职业学院 工程系, 山东 临沂276017)
PTFE油封凭借其优良的耐高温、耐介质、耐压力、长寿命等特性,在汽车发动机以及很多军工设备中得到日益广泛的应用。国内从20世纪90年代开始,陆续有企业生产PTFE油封。然而,国产件的质量稳定性还差得很远,主要表现在PTFE油封在装配时直接损坏密封唇片或者外径密封面,导致直接失效。其主要原因是国产PTFE油封内径和外径的同心度差。设计了一种自定位的装配工装,它具有自动定位功能,试验结果表明,这种工装可以保证PTFE油封产品的同心度达到要求。
PTFE油封;唇形密封;同心度;自定位;工装
0 前 言
РТFЕ最早被用在军事工业,直到20世纪50年代才开始用于静止密封元件。70年代开始,国外一些大公司设想利用РТFЕ来替代橡胶,制造唇形密封。直到1975年,美国Маthеr公司率先提出了一种宽唇口结构的РТFЕ密封件,也就是现在РТFЕ油封的前身。它的加工工艺为:先将РТFЕ材料压成圆薄片,然后拉成喇叭状,再夹在金属内、外壳中,中间夹一层橡胶弹性片。这种新型结构的密封件与以往的橡胶密封明显不同,不仅结构简单,无需螺旋弹簧,且与轴的接触面积宽,一般有3~4mm。由于РТFЕ具有很高的自润滑性,唇口不易烧坏。但该类型密封的唇口内壁光滑,封油效果不佳,因此出现了唇口内壁刻有“反旋螺纹槽”的动力型密封(如图1所示)。它利用螺纹槽的作用,使轴表面的一层油膜受到螺纹槽的内推力,从而阻止油膜向外渗漏。……
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