王瑞永

（紫金矿冶设计研究院，福建上杭 364200）

明矾石精矿水浸—结晶法制备硫酸钾试验研究

王瑞永

（紫金矿冶设计研究院，福建上杭 364200）

以紫金山铜尾矿中的明矾石精矿为原料，采用焙烧—水浸—循环浸出—结晶的工艺路线制备硫酸钾。试验结果表明,在浸出温度为室温、液固比为3、浸出时间10 min的优化条件下，水浸K2O时,K2O的浸出率为84．08%；采用三次循环浸出后水浸液中的K2SO4的浓度达到118．10 g/L，冷却结晶后的硫酸钾产品达到了农业用硫酸钾GB 20406-2006的国标要求。

铜尾矿;明矾石精矿；水浸；循环浸出;硫酸钾

明矾石矿的综合利用一般分为酸法、碱法及酸碱联合工艺。酸浸法工艺简单、投资小，但明矾产品的市场需求量小;碱浸法工艺投资大、流程长、能耗高、碱耗大、回收率低、产品纯度难以达标,明矾石矿中Al/Si很低。目前,国内明矾石矿仅用酸浸工艺生产明矾产品。在明矾石矿制备硫酸钾的研究方面,前苏联采用明矾石矿制备硫酸钾和氧化铝,并副产硫酸[1],但是该厂采用氢氧化钾来提纯粗钾盐生产硫酸钾不符合我国国情,且近几十年未见相关报道。我国温州化工厂采用还原热解法对明矾石综合利用进行研究[2]，1978年通过中试鉴定,但是硫酸钾平均含量为65%,钾、钠分离困难,产品质量差。合肥工业大学韩效钊教授采用高温快速脱水—熟料水浸氧化钾—水渣酸熔生产氧化铝工艺处理明矾石[3]。该工艺焙烧温度高,能耗大,对设备材质要求高。希腊学者Ch．P．Ftikos等研究了希腊岛的明矾石矿[4],将明矾石磨细以570℃焙烧,在pH 10．5的条件下,硫酸钾100%被浸出。……