吹炼渣与水淬渣浮选生产实践
2014-04-13杨润霞杨向明
有色冶金设计与研究 2014年6期
杨润霞,杨向明
(山东方泰循环金业股份有限公司,山东烟台 261413)
吹炼渣与水淬渣浮选生产实践
杨润霞,杨向明
(山东方泰循环金业股份有限公司,山东烟台 261413)
结合山东方泰循环金业股份有限公司对吹炼渣和部分含铜高的水淬渣进行浮选回收其中的铜金属的生产实践,分析了吹炼渣、水淬渣的化学成分、选矿工艺及设备,提出了工艺流程存在的问题。
吹炼渣;水淬渣;磨矿分级;浮选工艺;浮选指标
山东方泰循环金业股份有限公司是以处理氰化尾渣和复杂低品位金精矿进行多元素综合回收为主的资源综合利用企业。项目于2008年7月建成投产,设计能力为金1 800 kg/a,银38 000 kg/a、铜30 kt/a,硫酸120 kt/a;采用混合矿—富氧侧吹熔炼—连续吹炼工艺将金、银等有价金属在粗铜里富集,烟气送去制酸,同时熔炼炉产出水淬渣260 t/d,吹炼炉通过铸渣机空气自然冷却产出吹炼渣120 t/d。目前,公司对吹炼渣和部分含铜高的水淬渣进行浮选回收其中的铜金属[1-2],以下简要介绍该项目的浮选生产工艺生产实践情况。
1 炉渣化学成分
吹炼渣主要化学成分见表1,水淬渣主要化学成分见表2。

表1 吹炼渣主要化学成分%

表2 水淬渣主要化学成分%
2 浮选工艺流程
2.1 破碎作业
破碎作业采用两段开路破碎流程。熔炼车间生产的吹炼渣由铲车加入可升降料斗,人工操作加料。粗碎选用PEX150×750颚式破碎机1台,细碎选用PG610×400对辊破碎机1台。碎矿产品粒度约-40mm。水淬渣不需要破碎,直接进入磨矿作业。
2.2 磨矿分级作业
磨矿分级作业采用两段闭路磨矿流程。……
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