槽式擦洗机在红土矿中的应用和改进
2014-04-13余晓光
有色冶金设计与研究 2014年2期
余晓光
(瑞木镍钴管理(中冶)有限公司,北京市 100013)
槽式擦洗机在红土矿中的应用和改进
余晓光
(瑞木镍钴管理(中冶)有限公司,北京市 100013)
国外某露天红土矿项目因其矿石属难洗矿石,采用圆筒洗矿机+槽式擦洗机二段洗矿的工艺流程,但由于槽式擦洗机结构上对红土矿适应性的差异,出现了返砂提升量不足和尾端轴承部件使用寿命短暂等问题,通过对设备结构和槽式擦洗机水密封箱密封结构的改造,很好地解决了这些问题。
槽式擦洗机;红土矿;返砂提升量;轴承磨损;设备改造
0 概述
某露天红土矿项目位于巴布亚新几内亚马丹省境内,该地区为热带气候,年平均降雨量为4 500 mm。该矿矿石类型分为含镍褐铁矿、残积矿和含镍残积矿3类,原矿细粒级物料含量较大,其中含镍褐铁矿中-400目(-38 μm)粒级含量为87.93%,残积矿中-400目粒级含量为65.47%,同时金属Ni、Co绝大部分集中在-2 mm粒级的原矿中,其中75%的Ni富集在-150 μm粒级中,且品位高。由于该红土矿原矿塑性指数为29.9,属难洗矿石。因此,原矿在入洗前后均存在大量黏土团,对Ni、Co回收率存在很大影响。为了充分打散这些泥土团,该矿采用圆筒洗矿机+槽式擦洗机二段洗矿的工艺流程[1]对其进行处理,其中槽式擦洗机对流程中的泥团具有较强的碎散效果,有利于提高金属回收率。
槽式擦洗机的具体工艺条件为:原矿经过圆筒洗矿机冲洗、筛分后,-50 mm的物料进入槽式擦洗机内进行二段擦洗。槽式擦洗机处理矿浆量为574 t/h,浓度为14.05%,折合干矿80.65 t/h。……
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