江苏泰兴晨光高新技术开发有限公司董事长陈善元

江苏泰兴晨光高新技术开发有限公司从一个名不见经传的小型民营企业，经过十六年的快速发展，在不断探索和创新中，掌握了精密数控机床的核心技术，打破了国外企业长期垄断的格局，占据了国内市场并远销海外，向世界炭素机床行业展示出一张中国企业的靓丽“名片”。

江苏泰兴，一座位于长江北岸的小城，这里钟灵毓秀，人文荟萃，诞生了中国地质之父丁文江、著名作家陆文夫等数位名人。近日，本刊记者一行来到泰兴，这里万木葱茏，鸟语蝉鸣，与北京的雾霾天气相比，这里的天空湿润清新，一切都显得生机盎然。

在泰兴经济开发区城区工业园内，有一家占地44亩的民营高科技企业。十六年前，这家公司刚刚注册组建时，名不见经传；十六年后，这家公司生产的精密数控机床以其领先的技术优势和核心竞争力，打破了国外企业长期垄断的格局，占据了国内市场并远销海外，向世界递出一张张中国炭素机床行业靓丽的“中国名片”，这就是江苏泰兴晨光高新技术开发有限公司（以下简称“晨光公司”）。

以科技奠定行业翘楚地位

“中国的数控机床技术与发达国家相比，比较落后，我此生将致力于让中国的数控机床获得国际上的话语权。”董事长陈善元的一番话，显示了晨光公司以“掌控炭素装备国际话语权”为己任的踌躇壮志。

本刊记者采访董事长陈善元（右）

组建于1998年的晨光公司，是江苏省高新技术企业和规划布局内的重点软件企业，建有江苏省碳材料及功能部件精密机床工程技术研究中心和软件企业技术中心。在董事长陈善元的带领下，晨光公司先后攻克了石墨电极与接头、高炉炭砖与阴极炭块、炭电极加工等国际上公认的技术难点，得到欧、美、日及国内炭素行业的青睐。目前，晨光公司具备批量生产数控精密螺纹磨床、滚动导轨磨床、蜗杆磨床、螺杆磨床、电解机床及其他相关机床的能力。

晨光公司以科技创新为先导，历经多年的辛勤耕耘，创造了多项国内第一和世界第一：公司创业第一年，陈善元带领他的研究团队成功研制出3台平面二次包络蜗杆磨铣机床，填补了减速机行业空白。之后，晨光公司自主研制成功了CGK-18数控电极螺纹梳加工机床，成为国内第一台能加工符合出口要求的高精度电极螺纹机床设备。在此基础上，陈善元又带领技术人员成功研制出世界上第一台全数控接头双螺纹梳加工机床—CGK-21机床，标志着中国石墨电极与接头加工精度首次进入了国际先进行列。

在CGK-21机床基础上，陈善元又研制成功全数控接头柔性自动加工线，获国家发明专利，现已在国内安装30多条生产线，并出口印度等国家和地区。

“十一五”中期，被列为我国16项重大科技专项成果的第4代高温气冷核反应堆项目开始实施，晨光公司独立承担了国内首台（套）高温气冷核反应堆（第四代）炭堆内构件三条全自动加工线的研制任务。面对国际上公认的难题挑战，陈善元把企业的核心技术力量全部投入到项目中，组织国内相关科研机构的专家协同攻关，仅用两年多时间便完成了3条炭堆内构件生产线的85种、3500多件产品的研发任务。从软件开发，到数控系统配套，再到镗、磨、铣、削系列专机和自动检测装备，一整套完美组合的柔性全自动加工生产线精彩亮相，并于2011年5月一次性通过了由我国核电权威机构组织的国家级验收，现已投入生产，成为世界上第一家完成这项重任的民营企业。

2013年3月30日，这一天注定铭刻在晨光公司发展的里程碑上，在北京举办的第九届中国工业论坛上，陈善元董事长站在主席台上，接过闪闪发光的奖杯，晨光公司被授予“中国重大技术装备首台（套）示范单位”荣誉称号。

陈善元轻轻地靠在办公室的沙发上，用浓重的泰兴方言介绍说：“晨光的产品加工精度好、一人多机效率高、操作工人愿意用、中国企业买得起。我们自主研发的一系列型号的数控精密车床从泰兴逐渐走向世界，并首开‘傻瓜机床’之先河。”

商界有句流行的话：一流的企业做标准，二流的企业做品牌，三流的企业做产品。晨光公司主持编写的高于国际标准和工业发达国家标准的YB/T4245-2011和YB/T4246-2011标准，经国家工信部批准，于2012年6月起在国内实施，将中国石磨电极炭块、炭电极加工精度再次推上了国际领先水平。

晨光公司与南京航空航天大学合作研发成功了电解加工机床。该机床除底座为大理石平台外，其余构件均为不锈钢材质，到目前为止，已完成3台，并通过验收投入使用。

据了解，晨光公司还承接了国家科技部下达的航空工业的某项863高技术发展计划以及04专项的大型叶片双刀铣床的研发任务（编者注：04专项是国家重大科技项目中排名第四的重大科技专项），这足以佐证了晨光公司作为行业翘楚的科技实力。

用实力叫板洋设备

2012年5月，由17辆大型货车组成的集装箱运输车队，满载着晨光公司刚下线的高精密数控石墨电极与接头系列成套设备，浩浩荡荡驶向上海港，出口国际著名的大型炭素制品企业—印度CI公司。这是晨光公司第四批成套出口设备，在行业内外引起巨大的轰动。

在中国铝业青海分公司炭素厂机加车间内，安放着两条铝用阴极炭块加工设备，一条是欧洲某国制造的炭块自动加工线，故障频出，经常停产检修，另一条是晨光公司生产的CGK·RZ·04数控炭块自动加工线，与进口生产线相比，晨光公司的产品运行稳定，制造精良，具有完全的自主知识产权，并获得国家发明专利。整条生产线由机床、自动输送、升降、翻转设备组合成线，既可联机生产，也可单机使用，加工范围广，生产效率高，最大工件截面达到850×850毫米，最大工件长度为4500毫米，最大铣槽深度为310毫米。在洋设备与国产设备的比拼中，晨光公司的产品赢得了客户的赞誉和认可。

数控系统、软件开发及高档核心制造技术是制约我国高端装备制造业发展的关键。陈善元介绍，近年来晨光公司实施引进与创新相结合的开发战略，加强系统软件、数控装置和核心技术装备标准化建设，努力提高国产中高档设备的核心功能部件制造水平。截至目前，晨光公司已拥有22项高新技术产品发明专利和新型实用专利；拥有7项国家版权局批准的计算机软件著作权；企业3项成果获国家重点科技创新基金奖励，6种产品被列入国家重点新产品和江苏省高新技术产品。

陈善元董事长出席行业会议

“只有具备自主创新的科技实力，才有资本同发达国家的设备比拼。”陈善元自信满满地说。

打破国际垄断 亮出“中国名片”

CGK·RZ·04数控万能精密炭块自动加工线

炭块线

CGK-68镗铣磨钻立卧复合加工中心

高温气冷反应堆碳堆内构件数控精密自动加工线

晨光公司将软件设计和数控装置融入到中高档炭素机床制造中，开发研制出多种炭素加工设备及柔性自动生产线，先后攻克多项国际性炭素材料切削加工设备制造难关，成为石墨电极与接头、高炉炭砖与铝用炭块、炭电极、高温气冷核反应堆内构件等世界四大炭素材料高精密加工装备制造领域的领跑者，一举扭转了我国中高端炭素制品设备长期依赖进口的被动局面。

近年来，晨光公司相继开发研制出数控炭电极双端削平镗孔机床、双端螺纹梳铣机床、数控接头双端铣槽钻孔机床等10多种中高端数控机床，在国内率先研制出拥有发明专利的全数控炭素接头柔性自动加工生产线，产品的加工精度、使用效率等核心竞争力明显超过美国、日本等发达国家水平，而售价却相当于同类进口设备的1/5左右，从而打破了炭素电极加工设备的国际垄断。

短短几年内，晨光公司的炭素加工机床和自动化生产线已经取代进口设备，产品率先在兰州方大集团、开封炭素有限公司、山东八三炭素厂、成都炭素厂、南通炭素厂、大同炭素厂等大中型炭素制品企业中得以应用。目前，晨光机床及其柔性生产线在我国大型炭素企业的市场占有率达100%，中小企业达85%以上，数条生产线相继出口印度HEG公司、CI公司和英国UKCG公司。

晨光公司依靠不凡的实力取得了骄人的成就，推动着我国高端数控机床及功能部件制造业取得跨越式发展，在国际上亮出了“中国名片”，持续增加着我国在炭素加工装备领域的国际地位和话语权。

对话陈善元：不知足者常乐

在2013年全国铝用炭素技术与市场研讨会上，记者与陈善元董事长初识，他是参会人员中年龄最长的一位。会场内外，他与各位参会代表一同交流探讨炭素机床产业的现状，很难想象，这位年近古稀的老人，为了事业，依然到处奔波。

当记者坐在陈善元董事长的办公室里与之交谈，深深地感到这是一位胸怀天下、从不服输、敢于担当的企业家。1945年出生的陈善元，少时家贫，依靠老师的资助，坚持读完苏州市泰州中学的高中，并考入南京工学院（现东南大学）机械工程系。从那时至今，陈善元这一辈子注定与机床结下了不解之缘。

陈善元早期目睹了我国机床行业遭到发达国家的技术封锁和产品垄断，深深感到落后就会受制于人。从入行的那一天开始，他坚持走产、学、研相结合的道路，始终耕耘在科技创新的沃土上。从最普通的车工做起，一直做到泰兴机床总厂的副厂长兼总工程师，数十年间，陈善元主持开发了多个种类的车床，数项新产品填补了国家空白。

早在1984年，陈善元就与南京航空学院合作开发成功CJK6140T经济型数控车床，这一成果先后获得原国家经委、国家科委和江苏省政府的表彰，并在1985年首届全国机床新产品展览会上引起轰动，并受到国家领导人的接见。

1988年，陈善元主持开发了CK6140数控车床以及C6250马鞍车床，推出了国内首创的“菜单式”设计，产品出口到欧洲、美洲、澳洲、南非等30多个国家和地区。陈善元还与美国合作开发SHARP1764T高速精密车床，获首届北京国际机床博览会金马奖一等奖。陈善元也因此两次获得“江苏省优秀设计人员”殊荣和“新技术推广金牛奖”。1993年起，他开始享受政府特殊津贴。

1998年，陈善元从泰兴机床总厂副厂长兼总工程师的位置上退下来之后，带领一批有志之士创办了泰兴市晨光高新技术开发有限公司，走上了振兴民族机床工业的自主创新之路。

生产车间

炭块线

二次创业之初，面对零资产、零产品的晨光公司，陈善元用了几个月的时间，跑遍全国的炭素生产企业进行走访调研，确定了晨光公司的产品市场定位，回来之后，陈善元和他的团队进行了夜以继日的产品研发。在晨光公司科研攻关最为关键的时候，陈善元不顾当时的腿伤，坐在轮椅上、睡在汽车座位上现场指挥。回忆起当时的情形，陈善元说：“刚开始时，我跑遍大江南北去找市场，推产品，光去南通就去了30多次，真是创业艰难百战多，终于凭借晨光独具的技术优势和产品性能，推开了市场的大门，并获得用户的口口相赞。”

古人云：“艺痴者技必良。”陈善元自己说：“我搞了一辈子机床技术，对这个行业情有独钟。我老了，还要为社会做贡献。把晨光公司的事业做大，也不是为了个人享受，我只希望我这一辈子能留点痕迹在这个世界上，一点痕迹不留，说明你可有可无。”陈善元就是一个“技术痴”。听他用泰兴方言娓娓讲起晨光的创业经历和他本人百折不挠的奋斗之旅，乐观、积极的他始终面带着微笑。在采访中，不时有员工进来请示技术和经营问题，不时有客户电话响起，向他咨询有关机床技术和市场情况。记者问道：“陈总，晨光公司取得了如此的市场战绩，按说您也是功成名就了，这么大年纪，为什么还不停下来休息，好好享受一下生活呢？”陈善元指了指办公室里悬挂着的一幅书法“不知足者常乐”。不必再做更多的解释，这句话足已诠释了陈善元老骥伏枥的志向和人生信条。

从泰兴到中国，再到全世界，历经了十余年的发展，晨光公司已经成为国内炭素机床行业中具有较强核心竞争力、在国际机床界享有较高信誉和知名度的企业，为我国机床工业由制造大国向制造强国的转型升级发挥了积极的推动和示范作用。

但是，陈善元并不止步于此，采访结束时，他说：“晨光公司的发展目标是采用当代最先进的技术，制造出可以替代进口的、中国人自己生产的高技术装备，为中国炭素制造装备完美升级做出应有的贡献。”