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纳米技术在压裂作业中的应用

2014-04-08春辉

石油钻采工艺 2014年3期
关键词:休斯段长度纳米技术

纳米压裂技术是指用纳米压裂球替代常规压裂球,打开滑套进行多级压裂作业的技术,有助于在恶劣条件下经济有效地开发石油资源,降低压裂成本。目前,很多石油公司和技术服务公司实施了纳米技术研发计划,如贝克休斯、康菲、沙特阿美、雪佛龙等。

在多级水力压裂中,当投球速度突降时,尼龙等材料制成的压裂球会发生变形,卡在滑套中,造成产量下降。同时,当水平井段长度达到1 828.8 m以上或压裂达到20级以上时,压裂球的取出或清除会很困难,如不能快速清理,会降低井的生产能力。

In-Tallic纳米压裂球可以有效解决这些问题。这种压裂球由镁、铝、镍等合金材料制成,比重小、强度高,可以在井中随流体运移,打开滑套时能够承受多重因素的影响,当其使命完成时还可以自动溶解消失。这种球虽然制造成本稍高,但与产量损失相比,这种压裂球的费用要低得多。

贝克休斯公司应用第一代纳米技术开发In-Tallic压裂球已用了18个月,目前每周可以生产1 500个压裂球,已商业化用于FracPointTM水平井多级压裂系统中。

纳米技术除了可用于压裂作业外,未来还可以用于配制新型钻井液,提高钻具冷却效果;用于生产碳纳米管,取代制造水下电缆的铜导线,具有更高的电能传递效果;还可以用于强化采油的驱油剂等等。

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