(华能上海电力检修公司,上海 200942)

0 引言

华能玉环电厂1 000 MW超超临界机组锅炉是引进日本三菱重工技术、由哈尔滨锅炉厂制造的超超临界变压运行直流锅炉。汽轮机采用上海汽轮机有限公司和德国西门子公司联合设计制造的超超临界凝汽式汽轮机。DCS采用艾默生控制系统有限公司的OVATION控制系统。

在优化控制系统实施前，机组协调控制系统采用的是传统的“负荷指令前馈”+“PID反馈”的调节方案。该方案主要存在以下问题。

① 在燃煤品质频繁变化时，原控制系统的热值校正回路无法及时调整控制系统，造成主汽压力、主汽温度等关键参数长时间的波动振荡，机组运行不稳定，机组的负荷调节性能也明显恶化。

② 原控制系统中，当机组大幅变负荷时，由于煤水比调整不合理，造成分离器温度、主汽温度参数波动大，动态偏差均达15～20 K，不利于机组的安全经济运行。

③ 由于锅炉主控采用的是传统的“PID”控制方案，在变负荷过程中，锅炉无法有效跟上汽机能量需求的变化，造成主汽压力波动较大，动态偏差达1.0 MPa以上，明显影响机组的负荷调节性能。

1 先进协调优化控制策略

针对华能玉环电厂1 000 MW超超临界机组协调控制中存在的问题，采用先进技术对协调控制性能进行优化。主要的优化控制策略有煤种热值预测校正和先进预测控制。

1.1 煤种热值预测校正

在原DCS的控制系统中，仅考虑了传统的煤种热值的BTU校正。由于BTU校正是一种慢速的事后调整，当煤种发生变化后，需要1 h左右才能完成煤种的热值调整。……