关云珲 黎步银

（华中科技大学，湖北 武汉430074）

0 引言

目前喷烘工艺主要由继电器控制系统、微机控制系统或PLC控制系统来完成。其中，继电器控制因其可靠性较差、占用体积过大，以及控制中的自身缺点，现已被逐步淘汰。微机控制系统虽然最为智能，但结构较为复杂，且不能很好地适应工业生产环境。在现代工控系统设计中以工业计算机——PLC为中心的特点愈发明显，在系统的设计阶段和实现过程中都离不开PLC技术的支持，特别是最终产品的性能很大程度上取决于PLC的性能［1］。所以在实际生产中，常常利用PLC配合触摸屏来自动完成此过程。

1 喷烘两用油漆房系统概述

1.1 主要设备简介

投入生产应用的油漆房共有2间，使用2套相同的系统装备，每套系统所含电气器件明细如表1所示。

表1 电气器件

1.2 控制要求

（1）喷烘过程有自动、手动2种模式可供选择。（2）手动模式下可以分别控制每个循环风机、排风机以及每个加热器。（3）当打到喷漆自动档位时，循环风机、排风机依次启动，系统自动完成喷漆过程。（4）当打到烘烤自动档位时，循环风机启动，排风机停止，设置烘烤温度，6组加热器按每分钟开启一组的顺序依次启动。（5）当房间温度达到70℃时，断开一组加热器，达到75℃时，再断开一组，达到80℃时，断开一组，依此类推。（6）当房间温度低于80℃时，开启一组加热器，达到75℃时，再开启一组，达到70℃时，再开启一组，依此类推。（7）记录下喷漆工况、烘烤工况所用的时间。（8）为防止温度过高造成的危险，当超过设置温度时，系统会产生报警信号。……