摘要：文章阐述了火焰的基本原理和基本特性，分析了氢氧焰在连铸火焰切割工艺应用的优势。对氢氧混合气应用进行了安全特性分析和应用过程发生的故障进行失效分析，并对应用工艺技术提出控制要求和今后改进发展的建设意见。

关键词：水电解氢氧；发生器；连铸坯；火焰切割

中图分类号：TF777 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）09-0025-03

我公司产能从有先前的200万吨，发展到800万吨，为适应发展需求，连铸技术配套需要的切割工艺及设备也由早先的液压剪切、机械剪切改为火焰切割，我公司在2002年开始采用。

1 火焰切割的基本原理及基本条件

火焰切割是利用燃气火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，产生金属氧化物形似熔渣，在高压氧气流的吹力下，将熔渣吹掉，同时伴随燃烧金属的氧化反应放出大量热量，又进一步预热下一层金属使其达到燃点。它是一个预热——燃烧——吹渣的连续过程。

在上述原理的反应过程中，值得注意的是，预热所要达到的温度是金属燃点（燃烧温度），而不是金属的熔点（熔化温度），一般碳钢按其碳含量不同其燃点在1100℃～1350℃左右，而熔点约在1500℃左右。其切割过程实质上是金属燃烧过程（剧烈氧化反应过程）。并不是金属的融化过程；火焰切割过程所需要的热量主要依靠金属燃烧放热反应提供的（约占70%），其实燃气提供的只占有30%的热量。根据以上还原性，则可以理解火焰切割的基本条件和其应用范围。

（1）金属材料的燃点应低于熔点。……