生建友，翟助群

(1.总参第六十三研究所，南京210007;2.海军装备研究院，北京100073)

1 引言

电子设备的可靠性设计是一项非常复杂的任务，从时间节点来说，有论证、方案、样机研制和设计定型等阶段，从内容上说，有策划、设计、验证、确认等活动，从涉及到的部门来说，有主管部门、研发部门、质管部门、采购部门、保障部门等，从涉及的人员来说，有产品设计师、可靠性师、工艺师、标准化师以及质控、采购等保障人员。如何全方位地采取措施进行设备的可靠性设计?仁者见仁，智者见智，有的从设计角度进行研究，有的从管理角度进行分析，有的从使用维护角度进行探讨，缺乏统一认识和对策。随着全面质量管理的贯彻实施，以“过程”为基础的“过程方法”逐渐被人们熟悉并广泛运用。PDCA循环这一“过程方法”作为科学的工作程序为有序开展可靠性设计工作提供了有效途径。它强调高效与合理的过程控制，强调在循环过程中不断自我发现、自我调节、自我完善，通过对过程的控制而实现预期的目标。本文结合PDCA循环的这一特点，就如何运用PDCA循环模式进行电子设备的可靠性设计展开讨论。

2 PDCA循环概述

所谓“过程方法”就是系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用[1]。PDCA循环是由美国质量管理专家戴明博士首先提出来的，由计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)和处理(Action)的4个英文首字母所组成，又称戴明环。其含义是工作之前要进行策划，做好顶层设计，以满足顾客……