向 宏(湖北新洋丰合成氨厂 湖北荆门448150)

在合成氨生产中，半水煤气中氧体积分数必须控制在0.5%以下；氧体积分数达到0.8%时，应减量生产；当其达到1.0%时，必须停车处理。因为半水煤气中氧含量超标后，严重时(达到H2和CO气体的爆炸极限)易与其中的H2和CO等气体发生化学反应而引起爆炸，轻者也易导致变换、合成催化剂烧坏失去活性，造成巨大经济损失等，后果都极其严重。

1 炉温过低导致氧含量超标

2007年10月6日，湖北新洋丰合成氨厂造气系统一单元4#造气炉于0：30点火后加煤，经加氮提温后转入制惰提温；3：35，该炉在空程(2.2 m)较正常值(2.0 m)低0.2 m、炉上温度仅250 ℃(正常温度310～320 ℃)的情况下仓促投运；运行25 min后，变换系统氧表显示半水煤气中氧体积分数不断快速上升(由0.2%升至0.5%)，一单元洗涤塔处半水煤气氧体积分数为0.8%；4：05，变换系统氧表显示半水煤气中氧体积分数0.6%时，一单元煤气总管南侧防爆板发生爆炸，一单元被迫紧急停车，造成全厂减量生产。

1.1 原因分析

停运4#造气炉(采用人工手动加煤)后，打开炉盖点火，发现炉口有蒸汽冒出，点火困难。点燃后检查发现，炉内炭层极低，炉面的炭仅有不到30%区域有微弱燃烧的火苗。由于提温时间过短、炉温过低，未形成高温、较厚的气化层，吹风阶段炉内的氧气无法完全燃烧；即使在取消吹净和加氮后，吹风时部分未完全燃烧的氧气随上行煤气进入气柜，导致半水煤气中氧体积分数升高；4#造气炉所产氧含量极高的上行煤气进入一单元煤气总管与一单元其他造气炉生产的煤气混合，达到了半水煤气爆炸极限引发爆炸，造成一单元煤气总管南侧防爆板被炸裂。……