王素芳

(晋城宏圣建筑工程有限公司， 山西 晋城市 048006)

在大断面、深立井井筒的施工中，通过不断的完善和发展施工技术，采用先进的配套机械设施及施工工艺，合理安排劳动组织，可以确保业主和施工单位获得更多的利益。本文主要在井筒的表土段采用冻结法，严格按照施工步骤，加强劳动组织及机械设备的管理，实现了快速施工，取得了较好的经济效益和社会效益。

1 工程概况

淮南矿业集团潘一煤矿东区工程主要包括3个井筒，分别为主井、副井以及回风井，在3个井筒的表土段都采用了冻结法进行施工。利用永久井架完成井筒的提升工作，要求其净直径为8 m，井筒设计深度(不含井底水窝)为904.2 m。经测量，表土段冻结深度为288 m，基岩段的深度为623 m左右。另外外壁的直径为11 m，壁厚大约为1500 mm，施工中在外壁和井帮之间要求铺设泡沫板，并采用强度为C30～C60的混凝土，掘进时将半径长度设计为5.5 m。此外，井筒的上部为新生界松散层，下部为石炭二叠系，主要构成成分包括钙质粘土、粗砂、细砂、粉砂以及粘土等，其中粘土的总厚度达到了113.37 mm，主要特征为吸水膨胀，另外细砂、粗砂以及粉砂等的总厚度也达到了79.63 mm。该工程井筒冻结孔平面布置见图1。

2 冻结掘进施工

2.1 锁口施工

在浅水文孔持续涌水的情况下，通过采用冻结施工技术，有效控制涌水量，临时进行锁口施工。要求深度设计为6 m，内外分别砌规格为370 mm和240 mm的普通砖墙。另外为了避免出现片帮现象，需要采用木板以及立柱等进行临时支护[1]。……