刘帆，张伟，赵凯，邢宏伟

(河北联合大学冶金与能源学院，河北唐山063009)

0 引言

我国是钢铁生产大国，伴随钢产量的增加，铁矿石的需求也与日俱增。面铁矿资源紧缺的问题，我国提出积极利用低品位、复杂难选铁矿资源的政策［1］。国内赤铁矿储量占我国铁矿资源的18.10%，高磷鲕状赤铁矿约占我国铁矿资源的1/9［2］。因此高磷鲕状赤铁矿的大规模开采利用具有重要的意义。

高磷鲕状赤铁矿难以利用的主要原因在于铁矿物的嵌布粒度极细，常规的选别方法难以获得好的选别指标。因此国内外学者针对该类矿石进行了多方面的研究。其中，董怡斌等［3］采用强磁选—反浮选法对鄂西高磷鲕状赤铁矿进行处理，可获得磷含量小于0.6%，铁品位大于52%的铁精矿;卢尚文等［4］采用解胶浸矿法对宁乡式高磷鲕状赤铁矿进行常温抗盐保铁降磷的研究，可使铁矿粉磷含量降到0.17%～0.23%;黄剑朎等［5］采用微生物法对矿粉进行预处理，矿粉磷含量可由0.35%降低到0.20%以下。以上方法取得一些成果，但仍存在一些问题，传统选矿法铁精矿磷含量较高［6］;化学法耗酸量大，铁损不可避免［7］;微生物法微生物培养时间长，脱磷时间长，不符合实际生产需求［8-9］。

针对以上问题，提出在烧结过程进行气化脱磷，烧结过程是氧化还原的混合气氛，局部可实现磷矿物的还原。碳直接还原磷矿物的温度较高，高温下碳颗粒主要进行燃烧发热，不利于磷矿物的还原。而低温下，煤热解产生的还原性气体可还原部分磷矿物。……