沈家华

(云南驰宏锌锗股份有限公司， 云南 曲靖市 654211)

0 前 言

膏体充填技术自20世纪80年代初于德国普鲁萨格金属公司巴德格隆德铅锌矿成功试用后，相继在美国、澳大利亚和南非等许多国家应用，经过不断地研究探索与矿山实践，该理论技术已逐渐成熟[1]。由一种或多种充填材料与水进行合理组合，制备成为具有良好稳定性、流动性和可塑性的牙膏状胶结体，在重力或外加力(泵压)作用下，以柱塞流的形态输送到采空区完成充填作业的过程叫做膏体充填[2]。膏体充填具有充填体不需脱水、井下无充填污染、充填体强度高、凝固时间短等优点，因而特别适用于深部高应力区采空区的充填。但该技术也存在一些缺点，如充填系统投资高，充填管道容易堵塞等[4]。在矿山膏体充填中，管道阻力的大小是影响整个膏体充填管道输送系统工艺正常运行最主要的因素[5]。

膏体充填初期采用国外生产的双活塞液压泵加压输送，由于该方案存在控制技术难度大、维护成本高、清洗困难等诸多的难题，技术人员于2007年4月采用膏体自流输送，并取得了较好的效果，其工艺流程如图1所示。

1 膏体自流输送方式

1.1 膏体自流输送可行性分析

1.1.1 膏体的流动特性

砂浆在管中流动时可能呈现各种不同的形态，砂浆的浓度、流速、固体颗粒的粒度和密度等是影响砂浆流动形态的决定因素。相对于膏体，料浆的体积浓度超过50%时，成为一种似均质的固液混合物，在黏度……