赵凯兵

(中国第一重型机械集团股份公司铸锻钢事业部技术质量部，黑龙江161042)

降低支承辊锻件外露夹杂缺陷的措施

赵凯兵

(中国第一重型机械集团股份公司铸锻钢事业部技术质量部，黑龙江161042)

认为A型偏析外露是导致外露夹杂的主要原因。通过提高钢水纯净度，控制钢液结晶，改进锻造工艺，减少钢中的夹杂并让分枝树枝晶区尽量向锭心分布能减少外露夹杂。

支承辊;外露夹杂;A型偏析

目前，用户对支承辊产品的质量要求相当苛刻，甚至很难同意接受辊径有夹杂缺陷的支承辊，外露夹杂已成制约支承辊产品质量的最大瓶颈。普遍认为钢锭固有的A型偏析在机械加工中暴露在表面会产生外露夹杂。本文着重分析导致A型偏析外露的原因，并提出改善外露夹杂的措施。

1 外露夹杂的特征

外露夹杂区域在车削加工时会异常断屑，外露夹杂在精磨时会变黑，容易识别。除少数在粗车时发现的较大块状的白色夹杂能直接确定为精炼渣、石棉绳、耐火材料的混合物外，绝大多数的夹杂一般尺寸较小，在2 mm以内，有点状和条状两种，较小的夹杂借助着色才能目视观察到。统计发现，精加工发现外露夹杂的比率要比粗加工高60%，在辊身及辊身端面外露占16.5%，在辊颈外露占83.5%(其中冒口端辊颈占3.5%)。值得说明的是，在辊身及辊身端面外露的夹杂没有在辊颈处外露的密集。外露的夹杂无论呈点状还是条状在锻件某一外圆表面局部范围内零散分布，或是遍布一周，其轴向都呈条带状零散分布。……