基于冲击脉冲法的便携式轴承故障检测仪的设计与改进

2014-03-21李珊珊

仪表技术与传感器 2014年4期

李珊珊

(兰州职业技术学院，甘肃兰州　730070)

0　引言

采用冲击脉冲法的便携式轴承故障检测仪因具有在生产现场检测与判断容易，预报滚动轴承损伤情况正确，工程实用性强的特点广泛应用于工业生产现场中。为降低便携式轴承故障检测仪的成本，提高检测速度，使检测仪电路更为简化易于单片机实现，文中在传统的冲击脉冲法基础上对冲击脉冲序列的生成方式进行了改进。

1　传统的冲击脉冲法信号处理

在冲击脉冲信号的处理过程中脉冲序列生成电路主要是通过一个比较器和一个计数器来实现的，具体的电路框图如图1所示：

图1　脉冲序列生成电路的组成

实际电路中，检测仪中的微处理器首先取一个较大的数字量，然后不断减小此数字量，直到比较器输出第一次反转为止，然后由算法软件处理得到输入信号冲击脉冲值的标准分贝dBn值的大小。根据上述的测量原理，检测仪测量轴承的强冲击脉冲值dBm(低频值)和地毯值dBc(高频值)是按在规定的时间内由计数器读得的比较器反转次数的多少来决定的。它规定在24 ms内比较器反转1次为低频值，在16 ms内比较器反转16次为高频值，具体的dB值由数字控制量给出。可见因为要不断地进行比较和记数，这样的测量方法速度较慢，完成一个测点的测量需14 s左右。