民生能源（集团）股份有限公司

天然气液化技术及应用评价

江信敏民生能源（集团）股份有限公司

液化天然气工艺过程及储存过程中需将天然气温度降至-140℃以下，需要对原料液化天然气进行进一步净化，分离出其携带的H2S、CO2、H2O和Hg等杂质。常见的天然气液化工艺包括节流制冷、膨胀机制冷、阶式制冷、混合冷剂制冷及带预冷的混合冷剂制冷工艺。R 22+循环降温+节流方案虽然进入储罐压力较高，但制冷环节较少，工艺简单，成本较低，维护方便，且比较适合原料气源特点，故选择该方案作为设计基础，并加以改进，形成了独特、合理的天然气液化工艺流程。

LNG；净化；液化；预处理

1 天然气液化技术

1.1 液化天然气的预处理

由于液化天然气工艺过程及储存过程中需将天然气温度降至-140℃以下，因此对于天然气中所含气、液及固相杂质要求较管输天然气高，需要对原料液化天然气进行进一步净化，分离出其携带的H2S、CO2、H2O和Hg等杂质，防止其在低温下冻结而堵塞、腐蚀管道和设备[1]。

1.1.1 天然气脱酸性气体

就目前来说，天然气脱除酸性气体的主要方法有醇胺法、低温甲醇法、Benfield法、砜胺法以及AmineGuard FS法等[2]。

醇胺法是指用醇胺溶剂吸收酸性气体来达到净化的目的。常用的醇胺溶剂有一乙醇胺、二乙醇胺、二异丙醇胺以及甲基二乙醇胺。其中一乙醇胺碱性最强，与H2S和CO2反应迅速。一乙醇胺适用范围较广，但是有腐蚀性强，溶液损失量较大以及再生温度高，容易导致腐蚀等特点。

1.1.2 天然气脱水