刘建新，张瑞霞，杨洁，王卫明 （中石化胜利油田分公司采油工艺研究院，山东 东营257000）

刘东清 （中石化胜利油田分公司海洋钻井公司，山东 东营257000）

CO2溶于水后能产生严重的局部腐蚀，腐蚀速度可超过10mm／a［1］。随着CO2驱开发区块的日益增多，CO2腐蚀成为影响抽油杆寿命的重要因素。严重的腐蚀使抽油杆有效截面积变小，腐蚀坑处产生应力集中［2，3］，易导致抽油杆断脱，降低杆柱使用寿命，增加作业成本，影响油田生产。现有的CO2腐蚀研究主要集中在油套管钢方面，对抽油杆的研究很少［4～6］。为此，用反应釜模拟CO2驱生产井高温高压油、气、水三相环境，开展了D级抽油杆的CO2腐蚀研究，为油田CO2驱开发过程中抽油杆的使用与腐蚀控制提供了参考依据。

1 试验

试验材料取自现场使用的D级抽油杆 （25CrMnVA），对材料进行成分和金相组织分析，其中C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu和V的质量分数分别为：0．24%、0．28%、0．95%、0．015%、0．005%、0．93%、0．009%、0．008%和0．072%。25CrMnVA显微组织为回火索氏体，由于添加了能够细化晶粒的微量元素V等，所以晶粒更为细小。试样加工成1／6环状试样，规格Ø76mm×Ø68mm×12mm，表面用砂纸逐级打磨至800＃，用无水乙醇清洗，丙酮除油，干燥。

试验用水为模拟高89区块典型油井的采出水，总矿化度69369．16mg／L，其中K＋＋Na＋、Ca2＋、Mg2＋、Cl－、、的质量浓度分别是17232．75、7690．35、911．63、41387．88、945．81、1200．75mg／L。试验用原油为现场采出原油，原油性质见表1。

表1 高89区块产出原油性质

用高温高压磁力驱动反应釜模拟井筒环境，开展CO2腐蚀挂片试验。用电子天平测量3个平行试样的腐蚀失重，计算平均腐蚀速率。另一个平行试样用扫描电镜 （SEM）观察腐蚀后的表面形貌，利用X射线衍射 （XRD）对腐蚀产物膜的相结构进行定性分析。……