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油基泥浆长水平段页岩气固井技术在建页HF-2井的应用

2014-03-18张国仿中石化江汉石油工程公司湖北潜江433121

石油天然气学报 2014年10期
关键词:清洗液水泥石固井

张国仿 (中石化江汉石油工程公司,湖北 潜江433121)

袁欢,吴雪平,周福新 (中石化江汉石油工程公司钻井一公司,湖北 潜江433121)

许明标 (长江大学石油工程学院,湖北 武汉430100)

王晓亮 (荆州嘉华科技有限公司,湖北 荆州434000)

1 工程概况

建页HF-2井是川东褶皱带石柱复向斜建南构造上1口预探页岩水平井,井身结构设计见表1,完钻井深2888m。该水平井钻遇地层主要为页岩,为防止页岩垮塌,采用油基泥浆钻进,钻井液性能见表2。油基泥饼对固井质量有着较大影响,钻进至1335m时发生井漏,地层承压能力差。固井设计应重点解决油基泥浆滤饼的清除以及提高水泥浆防漏、防窜性能。

表1 建页HF-2井井身结构设计数据

表2 建页HF-2井钻井液性能

2 固井施工技术难点分析

1)水平段长1000m,定向造斜率高,易在井壁形成小台阶;造斜点至A靶点 “狗腿度”相对较大,起下钻过程中易形成键槽;井眼曲率大,水平段长,套管与井壁间摩阻大,直井段套管提供的自行下滑动力有限;水平段井眼轨迹易成 “蛇形”波浪起伏,井斜超过70°后,套管重量的90%将作用于井壁,套管偏心严重,这些因素造成套管下入困难且居中度低。

2)使用油基泥浆,井壁形成油膜层,难以清洗,影响到水泥胶结质量。使用油基泥浆钻探的井固井质量难以提高,是国内外固井界的共识[1~3]。要求固井水泥浆前面的前置液 (清洗液和冲洗液),必须具备良好的润湿反转功能,将亲油性的井壁反转为亲水性的井壁,以提高水泥浆胶结质量;同时还要求其具有良好的稳定性能和冲刷能力,最大限度地将清洗下来的油性泥饼冲洗出来。

3)井深1357.42~1363.6m为漏失层,地层承压能力低,安全窗口窄 (0.02g/cm3)。固井施工压力较高,注替过程中容易发生漏失,造成水泥浆返高不足;替浆排量降低,影响顶替效率,造成固井质量差;固井井漏严重时,井内液柱压力降低,不能达到压稳气层的要求,导致发生气窜。

4)页岩水平井固井,水泥浆的性能要求高,特别是水泥浆体系的稳定性、API失水量、流变性和自由液的控制难度大;气井要求水泥浆防气窜能力强;大斜度和水平段会因水泥浆析水使水泥下沉,在环空顶部形成水带,使水泥石顶部与井壁形成间隙并影响水泥石强度的正常发育;常规水泥浆凝固后体积收缩,会在水泥环与井壁形成微间隙。因此要求水泥浆防气窜、防漏失、零析水、沉降稳定性良好,水泥石耐腐蚀、强度发展快、体积收缩少等良好性能。

3 技术分析与相应施工技术措施

1)优化通井方案。为保证套管的顺利下入和提高套管居中度,强化通井方案,确保井眼畅通。电测完后使用双扶通井,通井钻具组合:

加强钻井液流变性、润滑性能的处理,降低下套管的摩阻;应用固井计算机软件,利用井眼轨迹、井经、井斜等数据,对套管下入及在井内居中度进行模拟。

2)优化扶正器安放设计。设计选用两种扶正器:弹性双弓扶正器和刚性树脂旋流扶正器。浮鞋或浮箍上方3~5m,安装定位环以便固定扶正器;水平井段,每根套管安放一个扶正器,采用弹性双弓扶正器和刚性树脂旋流扶正器交替安放;上部套管鞋重叠部分300m,每根套管安放一个弹性双弓扶正器,井口以下200m,每根套管安放一个弹性双弓扶正器;斜井段保证2根套管加入一个刚性树脂旋流扶正器;井口以下200m到套管鞋上300m的套管部分,每5根套管安放一个弹性扶正器。

3)采用高效油基滤饼清除技术。长江大学开发的VERSACLEAR高效油基钻井液固井清洗液和FLUSHER冲洗液,能有效地清洗和冲刷井壁和套管壁的油膜,将亲油性的井壁反转为亲水性的井壁,提高了水泥浆与一、二界面的胶结质量和顶替效率。该清洗液对油基钻井液的乳化效率高,在一定排量下对油基钻井液及其泥饼不断清洗冲刷,并在清洗液中得到增溶,使钻井液被清除,泥饼被冲蚀进而被润湿,并为后续冲洗液进一步对钻井液的顶替提供保障。FLUSHER冲洗液经过高速搅拌后体系均匀分散,有利于将清洗液清洗的油基和泥饼顶替干净,提高水泥浆的封固质量。

4)严格的套管下放程序。建页HF-2井在井深1357.42~1363.6m为漏失层,下套管时严格控制下放速度,每根套管下放时间不少于60s,坚持边下套管边灌浆,并观察返浆情况;下完套管后调整钻井液性能,降低钻井液黏度,改善钻井液的流动性;替浆时,领浆出漏失层后降低替浆排量,降低固井时井漏风险。

5)双凝双密度韧性胶乳水泥浆体系。采用长江大学开发的韧性胶乳双凝水泥浆体系,通过固相和水基材料选配,提高水泥浆防气窜、防漏失、稳定性及水泥石强度等性能。领浆密度1.45g/cm3,稠化时间246min,尾浆密度1.90g/cm3,稠化时间181min,确保压稳地层的情况下提高水泥浆的流动性,降低流动阻力,减小井内压力;水基中加入LATEX胶乳对水泥浆体系的流变性影响不大,能有效控制水泥浆中液相的运移,降低失水量,提高水泥石的强度;水泥浆中加入FLO-S降滤失剂、减轻剂与胶乳复配后进一步降低失水量及非常低的自由液含量;水泥中加入一定比例的MX增强防窜剂的颗粒性物质,可以有效地填充在水泥石的微细孔隙中,起到支撑孔隙和填充孔隙的作用,在受到巨大外力的作用下,可以协助增强水泥石抗击破坏的能力,提高抗冲击强度并有利于提高水泥浆的防气窜能力;水泥浆中加入一定比例的FIB纤维,提高水泥浆的韧性,固化后提高水泥石的抗压强度,有利于封堵漏失层。

6)漂浮顶替技术。水泥浆顶替作业期间,采用低密度顶替液实现漂浮顶替,来改善顶替效率,提高居中度和固井质量。

7)双混双注双替技术。采用2台水泥车泵注清洗液和冲洗液,2台水泥车采取分开混浆共同泵注水泥浆、双车替浆的施工工艺,并控制好排量,确保水泥浆配制密度均匀和施工压力正常,注浆连续,保证了水泥浆顶替效率和固井质量。

4 现场应用情况

4.1 水泥浆体系性能

领浆配方:100%G级水泥+67%淡水+5%胶乳LATEX+20%低温减轻增强剂STR+30%减轻剂+2%降滤失剂FLO-S+0.6%稳定剂STAB56-1+1.5%分散剂DISP+6%增强防窜剂 MX+0.5%膨胀剂BOND-1+0.5%缓凝剂RET-M+0.5%消泡剂DESIL+0.2%纤维FIB (密度为1.44g/cm3) (配方中的百分数均为质量分数,下同)。

尾浆配方:100%G级水泥+27%淡水+13%胶乳LATEX+1.0%降滤失剂FLO-S+1.0%稳定剂STAB56-1+0.75%分散剂DISP-S+6%增强防窜剂 MX+1%膨胀剂BOND-1+0.2%缓凝剂+0.9%消泡剂DESIL+0.1%纤维FIB(密度为1.90g/cm3)。

领浆和尾浆体系性能参数如表3所示。水泥浆体系具有较强的抗压强度和良好的低温性能。

表3 水泥浆体系性能参数

4.2 前置液性能

前置液包括清洗液和冲洗液,其性能参数见表4。清洗前后的油基泥浆滤饼现象见图1、2。其中,清洗液配方:淡水+20%VERSACLEAR+加重剂 (密度为1.38g/cm3);冲洗液配方:淡水+6%FLUSHER+加重剂 (密度为1.40g/cm3)。

表4 前置液性能参数

4.3 现场施工工艺流程

现场工艺流程首先管汇试压,再依次注柴油、清洗液、冲洗液、领浆、尾浆,开档销压塞,注压胶塞液,替清水至碰压,检查回流,最后开井候凝72h,电测检测固井质量。现场施工工艺参数见表5。

4.4 固井质量

图1 清洗前的油基泥浆滤饼

图2 清洗后的油基泥浆滤饼

建页HF-2页岩气井水平段地层主要为页岩,井深1357.42~1363.6m为漏失层,地层承压能力差。针对现场具体情况,制定详细的固井技术措施,确保固井质量。在通井、扶正器的安放,前置液水泥浆体系以及注替工艺等方面都进行了针对性设计,现场施工严格按照设计进行,现场施工顺利,未发生水泥浆漏失,候凝48h,根据声幅曲线测定,在1280~1450m井段声幅值为10%~12%,1450~2888m井段声幅值为3%~5%,声幅曲线幅度低,说明套管与水泥胶结良好,固井质量达到要求。

表5 现场施工参数

5 结论

1)要保证油基泥浆长水平段井下套管顺利,必须优化井身结构,优选定向点和井眼轨迹,确保平滑的井眼,减少 “狗腿度”,可以大幅度减小套管摩阻;同时做好模拟通井,去除岩屑床、保证井眼畅通;应用固井计算机软件,利用井眼轨迹、井径、井斜等数据做好模拟计算,合理确定套管扶正器安放位置及类型,可以保证套管安全顺利下入,并保证套管居中度,为提高固井质量提供前提保障。

2)套管扶正器的安放不一定增加下套管的下放摩阻,相反其安放位置和类型的优选合理,可以有效减少下套管的下放摩阻。

3)油基泥浆长水平段固井技术的关键在于前置液的设计,应用有针对性的高效清洗液和冲洗液,优化其性能,能有效清洗和冲刷掉油基泥饼和油膜,实现润湿反转,提高固井水泥浆的顶替效率及胶结质量。

4)应用韧性胶乳双凝水泥浆体系,配方中乳胶、FLO-S降滤失剂、减轻剂、MX增强防窜剂及FIB纤维的加入,能够有效降低水泥浆的自由水,增加水泥浆防气窜性能,提高水泥浆的稳定性及胶凝强度,并有一定防漏失功能,是油基泥浆长水平段固井水泥浆体系的最佳选择。

5)漂浮顶替技术以及双混双注双替技术有助于提高套管居中度,改善顶替效率确保固井质量,针对于水平井固井作业效果明显。

[1]吴雪平,许明标,周福新 .韧性胶乳水泥浆在试验评价及其水平井固井作业中的应用 [J].石油天然气学报 (江汉石油学院学报),2014,36 (6):34~37.

[2]王毅,彭志刚,徐浩然 .水平井复合水泥浆体系研究及应用 [J].钻采工艺,2009,34(2):103~105.

[3]姜伟 .渤海大位移水平井固井关键技术研究及其应用 [J].中国海上油气 (工程),2002,14(4):28~34.

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