王凯(长庆油田第一采油厂 陕西 延安716000)

一、油井结蜡现状

全区油井的结蜡周期短、速度快，油井结蜡的治理一直是我区井筒治理主要工作。目前全区的油井的平均结蜡周期101天，其中长6层油井结蜡周期106天，延9层油井结蜡周期124天，长10层油井结蜡周期62天。根据低压试井资料和数字化功图分析，每月的结蜡油井占到统计井数的5%。

二、油井水套炉热洗现状

我区的清蜡方式主要是热洗清蜡，热洗主要是水套炉热洗为主。2006年我区大面积应用井口水套炉热洗方法，目前全区有128个井组（732口油井）具备热洗条件，占全区开井数的75.6%。每年水套炉热洗油井3500井次左右，通过热洗油井的缓解了油井的结蜡速度，延长了油井的免修期。

三、水套炉热洗工作

将水套炉热洗工作制度化、规范化、常态化，并结合数字化功图、载荷变化曲线加大油井热洗力度，缩短热洗周期。目前共水套炉热洗油井1792井次。

1、建立水套炉热洗台帐：每天收集中心站上报水套炉热洗井号，水套炉热洗的时间、水量、温度。

2、制定全年的热洗运行表：根据油井以往的检泵的结蜡情况，算出油井的结蜡周期。根据结蜡周期制定出合理的油井水套炉热洗周期。

3、维护更换增加热洗设备：定期对加热炉进行了常规性检修，清理了烟道，火咀，保证水套炉的热洗效果。对新投产井组没有水套炉热洗条件的，增加热洗设备。对腐蚀严重的不能正常运行的水套炉，及时进行更换，保证油井热洗工作正常运行。

4、充分利用数字化监控平台，查看油井功图和载荷线的变化，及时安排油井水套炉热洗。对水套炉热洗的现场数字化监控，热洗后油井的效果跟踪。

四、水套炉热洗效果分析

1、降低杆柱上部断裂

2013年目前共进行水套炉热洗1792井次，利用数字化功图和载荷线跟踪热洗的效果，从效果看油井的载荷和电流都有所减小，降低了抽油杆上部由于油井结蜡严重导致载荷过大发生断裂。

水套炉热洗前后功图和载荷线变化

2013年水套炉热洗效果统计表

抽油杆上部断裂同期对比图

从图中可以看出，水套炉热洗开展后，油井的结蜡程度得到缓解，载荷减少，抽油杆上部断裂逐年下降。

2、延长油井的检泵周期

水套炉热洗后，有效的改善了泵在井筒内的工作环境，降低了泵由于结蜡严重导致泵漏失和蜡卡的机率，减少了油井的维护性作业，延长了油井的检泵周期。

3、降低小修频次，减少小修费用

水套炉的周期性热洗缓解了油井结蜡速度，有效的减小了油井结蜡的程度，降低了由于结蜡的小修频次，减少了小修费用。