金隆铜业一项目打破国外技术垄断

自2010年实施“双旋流预混型冶金喷嘴”项目以来，金隆铜业公司年增加精矿处理量15万t，新增销售额76.8亿元，新增利润4.92亿元。该项目促进了有色冶金行业技术的进步，在节能降耗、提高资源综合利用率、技术国产化、实现安全生产等方面有着显著效果。日前，该项目获得安徽省第三届专利金奖。

近年来，高强度冶炼技术发展迅猛，单台闪速炉精矿处理能力提高了4～5倍。在高强度冶炼条件下，原国外喷嘴在实际生产中不断暴露出问题，明显不适应高强度冶炼条件，在一定程度上局限了高强度闪速炼铜技术的发展。

随着铜冶炼技术的发展，闪速炉炉体、冷却水套、生产控制系统等关键技术及装备已逐步国产化，但精矿喷嘴这一核心装备技术仍然掌握在国外公司手中。该公司联合中南大学对精矿喷嘴进行自主创新与技术集成，历经10余年技术攻关，研制成功双旋流预混型喷嘴，于2009年12月应用于生产，解决了长期困扰高强度冶炼正常生产的一系列问题，实现了高投料量、高热负荷、高反应效率、高安全性能和低烟尘率、低三氧化硫发生率、低渣含铜、低氧油消耗的“四高四低”闪速熔炼效果。单位熔炼强度达到世界最高水平。

该公司将铜冶炼综合能耗与成果研究应用前的2006年相比，铜冶炼综合能耗下降19.3%，且渣含铜、三氧化硫发生率大幅度降低，提高了铜、硫资源综合利用率，年综合回收铜资源达1 200 t。

在闪速炉炼铜领域内，该公司以专利“双旋流预混型冶金喷嘴”为核心专利，申请了19项外围专利，形成一个完整的专利池保护自身的科研成果。此项专利在技术上高于进口设备，属于国际领先。该项专利技术实施以后，不但打破了国外公司对闪速炉精矿喷嘴技术垄断，同时也实现了闪速炼铜技术的重要突破，促进了国际铜冶炼技术发展。