李晓辰

（华能上海石洞口第二电厂，上海200942）

1 目前运行情况

石二新厂2期超超临界2×660MW机组采用一次中间再热、单轴、四缸四排汽、八级回热抽汽、凝汽式汽轮机，设计压力25MPa，主／再热蒸汽温度600℃／600℃。循环水系统采用扩大单元制直流供水系统，为凝汽器、开式循环冷却水系统供水，水源为长江水和海水。每台机组配置2台50%容量的循环水泵，2台机组的2根循环水供水母管间设有2个电动连通门，循环水互为备用。水泵型号为88LKXB－19.4，设计流量10.26m3／s，设计扬程19.40m。配套电机型号为 YLKS1120－16／2800kW／16P／6kV，转速370r／min。循泵设计运行参数如表1所示，凝汽器设计规范如表2所示。

表1 循泵设计运行参数

表2 凝汽器设计规范

正常运行时，2台机组的连通门处于常开状态。由于负荷变化以及季节变化的原因，常遇到开一机一泵时循环水流量不足真空偏低；而二机三泵时循环水流量过多，循泵电耗增加不及由于真空提高而增加的出力，造成厂用电的浪费。

以2012年4月23日早班为例，2期增开一台3号机循泵试验（循环水连通门全开，2台机组循出全开），数据如下：

（1）循泵电流由原250A、255A 变为280A、280A、270A，共增加325A电流，以功率因数0.9计，相对于660MW耗用功率约0.5%。

（2）U3凝 汽 器 压 力 由540MW、5.28／4.84kPa下 降 至540MW、4.93／4.80kPa，下降了0.20kPa，相对于660MW 约可增加出力0.1%（根据汽机性能试验时微增出力曲线计算得出）。

（3）U4凝汽器压力由550MW、5.12／4.20kPa下降至550MW、4.45／4.14kPa，下降了0.36kPa，相对于660MW 约可增加出力0.2%。

结论：耗用功率不及增加出力，故仍保持两机两泵运行方式最佳。此次试验后直到6月17日才将方式改为二机三泵运行，然而7月2日就因为大气温度高，江水温度升高而启动了第4台循泵，变为一机两泵运行，导致二机三泵的运行时间很短，无法充分发挥扩大单元制的优势。……