王 威，欧阳明亮，宋久鹏，彭福生，于 洋

（厦门虹鹭钨钼工业有限公司，福建 厦门 361021）

金属注射成形（MIM）技术出现于20世纪70年代初，是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净成形技术，已被广泛应用于机械设备、汽车行业、运动器材、电器行业、通讯设备、医疗设备等领域。其基本过程是将微细的金属粉末与有机黏结剂均匀混合为具有流变性的混合物（喂料制备工序），采用注射机注入模腔，形成坯件（注射成形工序），再脱除黏结剂（脱脂工序）和烧结，使其成为高度致密制品。MIM适合大批量、经济高效地制造复杂形状的小零件，尤其是那些采用其他生产工艺需要多个装配或成形工序才能实现的零件。MIM的另一个优点是材料的选择范围很宽，可以加工的材料包括不锈钢、钢、铁合金、钨、钛、陶瓷和硬质合金等，其中很多是难加工材料［1］。

MIM与机加工、粉末压制、精密铸造等其他常见加工工艺相比，有着明显的特点。机加工由于成本较高，生产效率低，只适合小批量生产；粉末压制方法适合简单几何形状零件的大批量生产，且所能使用的材料也很有限；精密铸造能生产复杂形状的产品，但其只能采用半自动化作业且成本较高，同样也不适合大批量生产。而MIM则可以全自动生产形状复杂的零件，且能使用多种材料，特别适合于大批量低成本地生产高性能的复杂形状产品。

HK系列不锈钢（美国耐热铸钢标准ASTM A297—1998）是高镍（Ni）和铬（Cr）含量的奥氏体不锈钢，在高温下（＜1090℃）具有良好的强度、抗氧化性和耐腐蚀性，同时材料的韧性和焊接性好，被广泛用于制造高温废气管道、炉膛部件、汽车发动机和涡轮增压器零部件［2－3］。……