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炼钢MES 系统实施过程分析

2014-02-24史海杰

科技视界 2014年10期
关键词:炼钢厂炼钢钢铁企业

史海杰

(广东昆仑信息科技有限公司,广东 韶关512123)

1 炼钢MES 系统的基本概念和功能

随着科学技术和计算机应用的不断发展,炼钢行业已经能够依靠成熟的数学模型完成对生产过程中的物理和化学的变化过程进行控制。 然而,EMS 和核心控制功能,能够对上述的过程进行良好的控制,与此同时,还能够为基础自动化部分的系统提供准确的操作运行数据信息,并能够将DCS 收集的运行信息用于模型的进一步演算和控制,同时MES 还可以将最终的执行情况反馈到ERP 或其他生产管理系统上。 根据MES 系统的基本概念,炼钢厂将其运用在炼钢过程中,从而达到更高的效率。

MES 系统中许多利于炼钢厂发展的功能, 因此MES 系统才逐渐被运用在炼钢厂的炼钢过程中。 具体常见的功能有:现场管理时间更加周密,由按天变为按分钟/秒来计算;现场数据的采集也由人手录入变为扫描,使得采集结果更加快速准确;在电子看板管理方面实现自动化采集、发布;在仓库物料的存放也更加透明、规整;自动化进行生产任务的分配;仓库管理实行系统指导,更加及时、准确;出现问题追究责任时更加清晰、正确;能够凭准确数据分析绩效统计评估;对于统计的分析能够按不同时间/机种/生产线等多角度分析对比。

2 炼钢MES 系统的现状

从目前来看,我国大部分钢铁企业的生产管理与执行基本上都是靠人工来操作的,面对众多客户繁杂的订单,钢铁生产部门每天需要组织许多的生产调度会, 来协调生产过程中出现的各式各样的问题。众所周知, 我国的钢铁行业面临着来自全球各个国家的激烈竞争,因此,我国的钢铁企业必须将产销一体化系统的管理和控制有效的结合起来,才能将钢铁行业的价值链贯穿起来。

在现阶段,MES 系统的建设已然成为了我国钢铁企业发展的重中之重,这是由于钢铁行业的特殊性决定的,钢铁行业在炼钢的过程中是十分复杂的,使得传统基于BOM 表的通用ERP 软件不能够实现详细物料的需求和每日生产的排程。然而,对于钢铁企业来说,生产是第一位的,如果生产排成不能完成,那么依据生产排成返回的作业实绩就没有办法得到相应的保障,到最后财务便不能核算到工序。 由此可见,MES 系统的支持对于ERP 系统来说有十分重要的作用。从我国目前的现状来看, 国内的钢铁企业对MES 系统的实施还属于新兴的阶段,具体操作过程还不够成熟,但是他们也在逐步的完善和提升自身水平,随着MES 系统和信息化应用的逐步深入,MES 系统将会在钢铁企业的生产管理中祈祷越来越重要的作用。

3 炼钢MES 系统实施过程遇到的问题分析和发展规划

MES 系统在实施的过程中遇到的主要问题包括以下几个方面:

1)把所有管理问题都交给计算机解决。钢铁企业在发展得过程中一定会遇到这样那样的管理问题需要解决,一些问题计算机是可以解决的,还有一些问题就需要钢铁企业凭着自身科学的组织、严格的规章制度以及有效的控制来自行解决的。计算机知识简单地对信息进行获取与加工,并用一定的流程控制来支持企业管理思想的贯彻。目前,大部分钢铁企业的组织结构还不够合理,职能相互重叠,造成结果后的责任不清,相互扯皮。这就严重妨碍了MES 系统的顺利实施和高效运行,因此,钢铁企业一定要合理分工、明确职责。

2) 一个完善的MES 系统要把所服务对象的实际情况作为基础,包括工厂的物流、工艺流程以及管理方式和习惯,都是MES 系统的基础。 仅靠IT 人员是没有办法将一个正常运行的MES 系统设计和编制出来的,所以,为了不耽误生产的进度,必须对功能、需求分析和基础数据整理有一个清晰地认识。

3) 炼钢厂各类人员的文化水平、 操作能力参差不齐, 要想保证MES 系统能够顺利的实施, 就必须对相关的操作人员进行相应的培训,只有掌握了MES 系统的操作方法,才能顺利的完成生产任务。

4)MES 系统在设计和实施的过程中要充分考虑到扩展性和接口的友好性。这是因为MES 系统不能单独的在一个企业或工厂中生存,所以,要充分考虑到MES 各种数据的来源,还要对肯呢过相关的系统的接口也要充分考虑到。

5)还有重要的一点就是在模拟运行和制定工作规程的基础上,可以对系统进行试运行,但是这样一来,有关MES 系统的操作人员的工作量就会增加。因此,炼钢厂的领导组织就需要采取相应的措施,来实现一举两得的良好效果。

对于炼钢厂来说,MES 系统的发展能够更快速地实现炼钢厂的经济利益, 所以MES 系统的发展规划对于炼钢厂来说也是必不可少的。 MES 系统为炼钢厂带来了许多好处,例如:MES 系统可以优化炼钢企业的生产制造管理模式,同时强化过程管理和控制,达到精细化管理目的。 还可以加炼钢厂各个生产部门的协同办公能力,从而提高工作效率、降低生产成本。与此同时,还能够提高生产数据统计分析的及时性、准确性,避免人为干扰,促使企业管理标准化。为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。 最重要的是,MES 系统能够实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况,使各相关部门及时发现问题和解决问题。最终可利用MES 系统建立起规范的生产管理信息平台,使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通,以此提高企业核心竞争力。对于MES 系统的发展规划来说,首先需要实现炼钢厂现有设备的信息化管理,提高自动化程度,在必要时进行设备的改造。其次,对于旧生产线的物流管理以及生产管理等进行重新的整合规划,为MES 系统的准备实施打下基础。最后的发展规划也定在了旧生产线上, 那就是着手MES 系统在旧生产线上的具体实施。

4 总结

本论文通过对炼钢MES 系统实施过程分析和探讨, 对炼钢厂MES 系统实施中针对炼钢厂特殊的生产管理内容和要求, 对MES 系统的具体内容进行介绍,并针对其遇到的难点和问题提出建议和解决方案。 希望能够对日后MES 系统在炼钢厂的应用起到一定的理论基础性作用。

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