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后张法空心板梁内模钢模设计

2014-02-18弯晓林李成娥

城市建设理论研究 2014年5期
关键词:标段空心螺栓

弯晓林 李成娥

中图分类号: S611文献标识码: A

一、前言

在后张法预应力施工中,要生产出一片合格的空心板梁,我们即要重视对梁板的粱体强度、钢筋安装质量、预应力张拉等内在质量的控制,又要重视对梁板结构尺寸、漏浆蜂窝、棱角线型等外观质量的控制。那么,在外观质量的控制中,模板的安装质量往往是保证其外观质量的最重要的一道工序。其安装质量将直接影响到混凝土浇注成型的质量,所以模板的安装,无论是外模,还是内模都必须支撑牢固,螺栓固结良好,不漏浆,尺寸满足构件要求。而内模的安装过程中,我们必须根据《公路工程质量检验评定标准》、《公路桥涵施工技术规范》等要求对模板、构件等部件进行严格控制.才能保证空心板截面各部位尺寸符合设计要求。

二、工程概况

永安至宁化高速公路第LA合同段位于三明市明溪境内,为明溪连接线,设计时速60公里/小时,路基宽度10米。桩号范围K0+160~K19+957.061,路线起于明溪胡坊镇瓦口K0+160(接永宁高速公路主线A5合同段明溪互通),经胡坊镇,路线沿明溪至永安交战公路布线,经马铃桥、奋发村,穿越肖家山隧道,终于翰仙乡大焦口K19+957.061,接省道306,线路全长19.833km。

全线桥梁共10座,其中8座桥全部为20m后张法预应力空心板梁,255片空心板梁的预制的施工质量和施工进度是本标段的关键。

三、内模设计的方案比选

目前,后张法空心板梁内模设计最为常见的方案有两种,一种是橡胶气囊芯模,另一种是木模拼装芯模。但以上两种方案都固有其不够完善之处,气囊芯模在实际施工中,由于空心板梁内框较大,芯模自重小,在砼浇筑过程中特别容易上浮,近年来,建设单位为保证工程质量,一般不允许在施工中使用较大体积橡胶芯模。第二种木模拼装芯模,根据板梁内框具体形状,则不易加工,整体的刚度达不到要求,模板分块较多,特别零散,拼装和拆卸均不方便、耗费时间长。木模在拆卸过程中容易损坏,如果梁片数量少可以采用木模,我标段空心板梁数量较大考虑模板周转使用采用木模投入太大。且木模自重较轻,在浇筑砼过程中也容易上浮。

为避免以上两种内模的弊病,我标段内模采用整体抽拉式钢模结构,若将内模做成整体抽拉式钢模结构,由于内模材料均采用钢结构故自重和刚度加大,避免了由于模板自重轻而导致上浮的问题,再由于整体刚度加大拆装时模板不会变形,大大提高了施工质量和施工进度。

四、技术和工艺流程特点

1、空心板梁预制工艺流程

在梁底座上绑扎底板和腹板钢筋→固定腹板波纹管→安装内模、端模→绑扎顶板钢筋→安装外侧模→浇注砼→养护→穿束→张拉锚固钢绞线→压浆→封锚→移梁存放。

2、内模设计

我标段255片空心板梁集中在一个预制梁场预制,底座设置13个,内外模投入两套。根据福建省业主“三集中两准入制度”,模板必须应有专业资质的厂家进行加工,确保模板结构尺寸、接缝密合平顺、不漏浆、无错台。

内模设计图如图所示,一片空心板梁内模分两为两组,每组10m,每组由分为上下两块。模板面板采用6mm的钢板表面平整度不大于3mm,内模加劲竖梁采用1cm钢板与面板焊接成整体。抽拉式内模设计的关键在于在拆卸模板的灵活性,我标段内模抽拉系统由【14槽钢、活页板(1cm钢板)、角钢、φ16高强螺栓组成,如图所示,角钢设置在内模中部与面板焊接在一起,两个角钢中间采用活动销连接,活动销的作用就是在内模安装和拆卸时内模可以自由的展开和收起,活动销纵向间距为1m;活页板与【14槽钢、加劲竖梁采用螺栓连接,这里要注意一点就是螺栓不能全部拧紧,以便槽钢在抽拉时活动自如;为防止内模接缝漏浆,在上下两块内模接缝均做成5×5cm倒角形式,这样上面一组内模直接倒扣在下面一组内模上,上下两组缝咬合严密。

3、内模安装与拆卸

底板、腹板钢筋在梁底座上绑扎完成后,在内模靠梁中端头处根据底板厚度焊接两个马镫用于支撑两组内模,另一端头按放在封端模板上。安装模板采用龙门吊提升安装,先安装下半部分内模,安装时横向位置以绑扎在腹板钢筋上的保护层垫块为准,纵向位置根据设计梁长进行调整;安装上半部分内模直接用龙门吊将模板倒扣在下半部内模上。安装完内模后,检查内模结构尺寸,如果符合要求锁定端头处螺栓,安装端头模板进行加固处理,完成内模安装工作。

浇筑完砼等砼初凝后可以拆除内模,先将端头模板拆除、松开内模端头处螺栓,然后先拆除上半部内模,拆除时用钢丝绳牵引【14槽钢端头(见模板拆卸图),内模的活页板收起带动两侧内模收拢,使模板与砼面分离,继续牵引至模板移出,拆除下半部模板同样采取以上方法。

五、结束语

我标段255片20m空心板梁,投入底座13个,内外模各2套,由于内模使用了整体抽拉式钢模结构大大提高了模板的周转使用率,节约了成本、加快了施工进度。在施工中由于模板整体刚度大,模板无损坏、无变形,确保了梁板预制的施工质量,得到了业主的好评。

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