魏宏鸽，杜 振，何 胜，裴煜坤，朱 跃

(华电电力科学研究院，浙江 杭州 310030)

0 引言

随着《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223－2011)的颁布，国内大部分火电机组面临着脱硫增容改造工作。半干法脱硫工艺在小容量机组、低硫煤、缺水地区具有一定的应用业绩，同时后续配套除尘系统，可以将脱硫和除尘统一考虑，且不存在湿法脱硫“石膏雨”隐患［1］。本文分析半干法脱硫技术在国内燃煤电厂的应用现状，探讨半干法脱硫技术运行时存在问题，为国内下一步脱硫改造工作提供参考。

1 应用现状介绍

本次工作选择了国内应用半干法较具代表性的6 家电厂(电厂A 至F)、共9 套半干法脱硫装置进行调研，调研最大机组容量为330 MW，最小机组容量为100 MW。

1.1 排放指标

调研6 家电厂半干法脱硫系统进、出口SO2浓度见图1、图2。从图中可知，6 家电厂中半干法设计入口SO2浓度均不高，除A 厂2 台机组和E 厂1台机组SO2入口设计值分别为3447 mg/m3和2200 mg/m3外，其余机组均在2000 mg/m3以下。实际入口SO2浓度基本能够控制在设计值以下。

图1 半干法脱硫入口SO2 浓度情况

图2 半干法脱硫出口SO2 浓度情况

由于环保标准的提高，部分电厂实际SO2排放浓度已无法满足要求，面临脱硫系统增多改造工作。半干法脱硫工艺设计脱硫效率一般在90%左右(E厂为85%)，实际运行时脱硫效率稍低于设计值。

1.2 吸收剂情况

从调研情况可知，6 家电厂脱硫系统实际吸收剂耗量总体高于设计值。A 厂和B 厂3 台机组运行条件与设计值相差不大，但生石灰消耗量分别高出13%和18%;C 厂和D 厂2 台机组入口SO2浓度分别比设计低43%和53%，但实际吸收剂耗量仍与设计值相差不大。……