李 威，梁沃军

（中山市技师学院电气应用系，广东中山 528403）

1 项目提出

某公司要对冷冻车间的关键生产设备进行升级改造和换代，冷冻车间新购置的核心设备必须使用恒压供水，供水压力的稳定性直接影响产品的质量，如果出现断水，则会导致当前批次产品报废，因此在设计时必须认真考虑。冷冻车间位于1楼，需要0.25 MPa的稳定水源，双水罐供水点与冷冻车间用水设备距离50 m。控制系统要求可以在现场和200 m以外的3楼中控室都可以进行监视和控制，如何实现两地控制，则是本项目电气设计的难点所在。

2 项目方案

2.1 供水管网与控制系统构成

图1是双罐变频恒压供水系统流程图，其内容有1号、2号储水罐；水管、水泵、闸阀、气动阀、水流方向；2路液位计和1路压力传感器检测位置；控制电柜需处理的信号类型和数量（开关量和模拟量）；PLC、A/D模拟量模块、变频器的控制组成；MCGS昆仑通态触摸屏安装地点（位于车间三楼的中央控制室）；组态屏与PLC的通信方式和距离等。由于冷冻车间需要的水源压力比较严格，而且不能有断水出现，否则会导致在线生产中的整批产品报废，因此，采用双储水罐恒压轮换供水的方式，水管布局也做了相应设计。双储水罐的供水来自取水点分支管道2，罐1或2进水则由PLC驱动气动阀2、4实现，闸阀1、2是在储水罐装有水但需要更换气动阀1、3或水泵时使用，使用哪个储水罐的水对冷冻车间进行变频恒压供水，则由PLC驱动气动阀1、3决定，储水罐的容积是根据管道2没水供应，但必须能使冷冻车间设备顺利加工完当前批次产品的最少储水量计算（按单罐加适当余量计算）。……