邵 炜，张 涛，王旭东，徐勋卿 (国电浙江北仑第三发电有限公司，浙江 宁波 315800)

0 引言

北仑电厂三期机组装机容量2×1000MW，分别于2008年12月份、2009年6月份投入运行。每台机组配置由浙江菲达环保股份有限公司设计制造的2台三室三通道五电场电除尘器，设计最大烟气流速为0.85m/s，设计除尘效率99.75%。电除尘阳极板采用480C钢性极板，阴极线前三个电场采用RSB和RSB-芒刺线、后二个电场采用高镍不锈钢螺旋线。阳极振打采用侧面传动挠臂锤振打，阴极振打采用顶部传动侧面二层挠臂锤振打。电除尘共有60只灰斗，灰斗加热采用管式空间电加热。电除尘电控系统由浙江金华佳环公司生产，高压供电装置采用JH3000型控制系统，低压设备采用DJ96控制系统，其监控范围为高压直流供电装置、低压供电装置、加热器、整流变、灰斗料位和温度、电除尘出口烟尘浓度和进出口烟道温度等。电除尘出口设置6套烟尘浓度测量装置。

投产初期北仑电厂三期电除尘器月耗电量为70万～90万(kW·h)，其中电场高压设备月用电50万～70万(kW·h)、低压设备(振打、灰斗加热、瓷套加热、瓷轴加热)月用电约20万(kW·h)。随着社会节能降耗和环境保护重视程度的提高，电除尘设备既要科学地减少烟尘的排放量，也要在满足除尘效率前提下有效降低电除尘能耗。2009年开始对电除尘设备进行了技改及运行方式优化，取得了预期目标。目前电除尘器运行正常，出口烟尘浓度能控制在30mg/m3以内，电除尘厂用电率最低达到0.02%。

1 电除尘电场供电方式优化

在机组调试期间选用电除尘电场控制器自带的供电方式进行调整，当机组运行工况变化时，人工设置控制器参数适应工况的变化。……