建设动态

安徽昊源二期“18·30”项目平稳运行

安徽昊源化工集团有限公司二期18万吨/年合成氨、30万吨/年尿素原料路线改造项目4月23日一次开车成功,首次实现了等温变换技术与航天炉气化配套,目前各项指标均达到或优于设计要求。其所应用的等温变换技术具有完全的自主知识产权。

据了解,安徽昊源化工集团“36·60”项目共分两期建设,一期“18·30”装置已于2013年建成投产。两期工程均采用航天炉加压气化工艺制取水煤气,一期工程采用传统的多段绝热变换工艺,二期工程则采用等温变换工艺。

据介绍,等温变换技术的工艺包及专利设备均由南京敦先化工科技有限公司提供,用二级等温变换炉(共2台)取代了一期工程变换系统中的4台绝热变换炉及数台换热/冷激设备。它不仅可保证变换率,满足工艺要求,还可保证变换系统长周期稳定运行。即使后期一级等温变换催化剂活性下降,出口CO浓度升高到10%-16%,二级等温变换炉同样可以保证系统出口的CO满足工艺要求,且变换气热能回收设备的热负荷不增加。

敦先公司董事长王庆新介绍,该等温变换系统与一期“18·30”装置的传统变换工艺相比,流程缩短了1/2,全套变换装置仅有17台设备,较第一套变换装置减少了近1/3,工程总投资降低了1/ 4。目前,这两套装置通过的气量基本相当,但开车速度及容易程度、运行平稳性、操作难易程度及能耗等方面却有着很大的差别。

王庆新介绍说,这两套装置目前通过气量均在10.6×104Nm3/h左右,CO由63.2%降至0.4%以下。……