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CFB锅炉风室漏灰原因及对策

2014-01-29

中国设备工程 2014年10期
关键词:灰渣冷风流化床

(嘉兴新嘉爱斯热电有限公司检修部,浙江 嘉兴 314016)

CFB锅炉风室漏灰原因及对策

李 岱

(嘉兴新嘉爱斯热电有限公司检修部,浙江 嘉兴 314016)

针对循环流化床锅炉的水冷风室漏灰问题进行分析,找出了解决办法,取得明显成效。

循环流化床;风帽;水冷风室;漏渣

嘉兴新嘉爱斯热电有限公司一期工程有3台UG-220/9.8—540循环流化床锅炉, 1#炉在2006年5月22日投产运行,其他2台也逐步投运。

运行中,3台锅炉先后出现过水冷风室左右风温异常升高现象,正常风室温度为140~160℃。最初水冷风室左右风温会单侧或者双侧升高,每天不规则升高50℃左右,随后温度升高速度越来越快,最后在1周以后,水冷风室风温升到500℃。

停炉检查发现水冷风室里有大量直径φ5mm以下灰渣,炉膛内较多风帽顶部出现了明显磨损,少数几只风帽顶部出现破口,坏掉的风帽落在煤口附近。

一、风室漏灰原因分析

(1)由于风帽在运行中被灰渣长期冲击而损坏。

(2)风帽由于质量问题而开裂破损。

(3)当流化床在运行中出现风压波动,造成灰渣从风帽风眼口回吸。

(4)风帽布风板耐火材料出现裂缝或穿孔引起漏渣。

(5)风帽脱落造成漏渣。

二、漏渣的危害

(1)大量漏渣可导致风室堵塞,并使锅炉钢梁承重增加,危胁炉体安全,需要频繁停炉进行风室清渣,严重影响锅炉的经济运行。

(2)灰渣会将风帽小孔堵塞,从而破坏锅炉布风床的流化,影响正常燃烧。

(3)磨损水冷风室内衬,造成风室管子和鳍片露出,并被磨穿造成泄漏。

(4)造成风室面积减小,风压增大,增加了一次风机的出口阻力,使一次风机电耗增加、出现喘振、料层差压波动、炉膛出口负压波动等。

(5)水冷风室积灰最严重时可使锅炉停炉。

三、漏灰的解决措施

1.顶部的凹陷磨损及出风口磨损

锅炉风帽是内嵌式钟罩风帽,高135mm,内径49mm,外径100mm,采用8个直径14mm风帽小孔周向布置,风帽材质为ZG40Cr24Ni9Si2NRe。由于钟罩式风帽顶部突出,容易被灰渣冲刷而破裂。对此建议更换新型竹节式风帽,风帽高140mm,顶部封口向内凹15mm平口封,风帽外径为90mm,内径为49mm,采用8个直径15mm风帽小孔周向布置,风帽材质为ZG40Cr24Ni9Si2NRe。竹节式风帽在顶部凹陷位置会存在一部分灰渣,当布风床上的灰渣向风帽顶部冲刷时,此部分灰渣保护了风帽顶部不受磨损。

由于风帽外径变为90mm,风帽和风帽之间的距离变大,可有效避免风帽之间的对吹与射流偏转所造成的风帽出风口磨损,又可防止大石块或者渣块卡死在风帽间底部堵塞风帽小孔,并在床面清渣时更加方便。

2.加强风帽的质检

对入厂的风帽,一是外观不能存在沙眼、龟裂等质量问题;二是风帽尺寸必须合格;三是要随机抽取几只称重,不符合图纸要求的禁用。

3.风帽接管的改造

布风床的风帽接管尺寸是φ47mm×4。在风帽接管内加衬φ36mm×2 mm,L=50mm的1Cr18Ni9Ti不锈钢管,其作用是缩小接管通流面积,以增加一次风的流速,防止脉动现象的产生。

4.停炉检修

每次停炉时,彻底清理布风板存渣,然后仔细检查浇注料质量情况,如果有损坏必须彻底检修。

5.避免风帽脱落

(1)要求检修工仔细安装,严禁出现风帽漏装现象。每次装填床料时,运行人员再次进入炉膛检查风帽完整情况,核实后方能加料。

(2)风帽在长期使用过程中严重磨损致使风帽自重减轻的,必须更换,以保证一个正常的使用周期。

(3)联系锅炉设计单位或者风帽生产厂家进行风帽合理性论证后改进。

四、改造效果

按计划对1#炉先期进行改造后,锅炉运行正常,炉膛内燃烧状况稳定,水冷风室左右进风温度稳定,没有出现逐步上升情况。经过1年运行燃烧正常停炉检查,没有发现风帽过热烧损的现象,风帽顶部未出现磨损,停炉排渣比以前干净,风帽之间被石块焦渣卡死现象明显减少。水冷风室未发现有大量漏渣和堆渣情况。风帽的使用寿命从6个月延长到1年,检修时间缩短,以前清理水冷风室灰渣需2~3天,现在只需半天,可有效延长锅炉连续运行时间,有利于提高锅炉经济效益。

[1]路春美、程世庆、王永征.循环流化床锅炉设备与运行[M].中国电力出版社.

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2014-08-11)

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