（DMC 2014展位号：E1-B113）

北京市电加工研究所成立于1978年，隶属北京市科学技术研究院，是集科研、开发、生产于一体的科技型企业。在特种加工领域先后取得重大科研成果40余项，荣获国家、省部级科技成果、科技进步奖等60余项，其中，国家发明二等奖1项，国际发明奖3项；拥有国内外专利70多项；高新技术产品30多项；在国内外学术会议及刊物上发表论文280余篇、出版特种加工专著6部。

北京市电加工研究所始终以“敬业报国”为所训，以“神奇的火花”为毕生奋斗的事业，以“一特二精”为主攻方向，坚持改革创新，现已形成了一支求实创新、高效协作的专业技术团队，形成了具有一定规模的“一特二精(一特即特殊材料的特种加工技术，二精即精密数控电加工机床和精密工模具的制造)”高科技产业，使电加工所科研技术水平和经济实力不断提高。电加工所先后承担了国家科技重大专项、863计划重点项目、国家自然科学基金项目、北京市自然科学基金项目等多项国家急需的特种加工领域研究项目，拥有“北京精密特种加工技术研究中心”、“数控电火花机床生产基地”、“北京市超硬材料工模具中试基地”、“博士后工作站”等研发培训机构，成为特种加工行业的领跑者，成为国家、首都经济建设的生力军。

北京市电加工研究所拥有自主知识产权的精密电火花成形机床产品，可实现高精度、低损耗和低表面粗糙度的电火花加工。在行业和国家机床质量多次产品抽查中均顺利通过，其中，A类18项全部符合标准要求，静态精度15项指标高出标准1～6.5倍，加工精度5项指标高出标准3～9倍。2006年第一批获行业“贯标示范产品”奖；2011年，AA50、B30E两款精密数控电火花成形机床被中国机床工具工业协会特种加工机床分会授予“达标认定优等产品”，AA50型机床所有精度项目的储备量达36%～95%。借助国家科技重大专项等项目研究成果，近年来，在特殊材料、复杂型面结构、精密微细结构、五轴联动精密电火花加工技术等方面的成果为航空航天等数十家单位进行了工艺开发和应用。

北京市电加工研究所建有北京市精密特种加工技术重点实验室、北京市超硬材料加工技术研究实验室和北京市微纳特种加工高技术实验室，拥有50余种世界先进水平的检测仪器和设备。这些检测仪器和设备对电火花成形加工、线切割加工等特种加工设备的多轴联动数控系统的研究开发、性能测试及软、硬件评价，高性能脉冲电源各项性能参数的影响因素以及关键元器件、精密零部件、整机的检测与评价，研究智能化加工工艺、超硬材料加工工艺、微细加工工艺等先进制造技术提供了与国际高标准相当的检验检测平台和评价标准，为从事先进制造技术及尖端数控装备的研发试验与检测评价、仿真技术应用和完成逆向工程的应用等创造了基础条件。

北京迪蒙数控技术有限责任公司——AA50五轴联动精密数控电火花成形机床

AA50五轴联动精密数控电火花成形机床主要用于航空、航天发动机产品的精密复杂零部件（如：喷气式发动机涡轮盘、涡轮机匣、涡轮盘压气机转子、带冠整体涡轮盘等）成形和精密加工；对钛合金、高温耐热合金、低膨胀合金等难加工材料具有优良加工效果；配备的高精度C轴、B轴，可实现航空、航天复杂零件五轴五联动加工的特殊要求，并预留第六轴数控接口，以满足未来扩展需求。

主要亮点：①采用具有自主知识产权的五轴联动电火花加工专用数控系统，实现复杂空间曲面零件的精密数控电火花加工，无故障稳定运行时间超过1万小时；②采用高效精准电火花加工脉冲电源及其控制系统，实现难加工材料高效、高精度、高表面质量加工，钛合金加工效率达到国际同类设备的两倍以上；③采用自主研制的电火花精密数控转轴和全浸液精密数控转台，实现五轴联动精密电火花机床关键部件自主化生产；④采用五轴联动精密电火花加工工艺技术，实现采用国产设备进行多种复杂曲面零件的精密加工，加工效率比国外设备提高20%，节省电极30%。

北京迪蒙数控技术有限责任公司——A35精密数控电火花成形机床

A35精密数控电火花成形机床以“高精度、高光洁度（镜面）、低损耗、加工材料范围大、自动编程加工”等特色著称。不但能够出色地完成一般模具的加工，而且对超硬材料、钛合金、耐热合金材料及异形型腔、高光洁度、深窄缝窄槽等模具的加工可以得到完美的加工效果，达到进口同类机床的水平。该产品的机床精度（定位精度：0.005 mm；重复定位精度：0.002 mm）、最佳表面粗糙度（在500 mm2的面积上Ra≤0.05 μm）、最小电极损耗（θ≤0.05%）、镜面加工（在无混粉时，加工φ50 mm可达到很好的镜面效果）、专家工艺数据库等主要技术性能指标已达到国际同类先进机床的水平，并成功实现了五轴五联动加工。

由于设备结构设计合理、足够的静动态刚度、采用先进成熟的技术及系统，保证了系统具好的有良动态品质，机床使用、操作、维修方便，造型美观，售后服务优良等深受市场认同。该设备特别适用于超硬材料零件、超精密模具及零件的精密加工，微电子精密机械领域，同时适用于汽车、家用电器、木工刀具、工艺美术、奢饰品乃至日用品和食品包装领域等。

北京迪蒙卡特机电设备有限公司——CTWG320TB数控中走丝线切割机床

CTWG320TB型机床配置日本THK高精密级直线导轨、高精密级滚珠丝杆、WinXP操作系统、进口交流伺服机驱动系统、双向往复恒涨力张丝机构、锥度采用四连杆机构。导轮、丝筒、轴承等均通过振动、动平衡测试。

加工工件效果：

（1）表面粗糙度稳定值Ra≤0.8 μm，加工精度稳定值≤0.01 mm，加工表面均匀、无痕；

（2）稳定加工效率 90～100 mm2/min，最大加工效率 180 mm2/min，多次切割的平均切割速度：40～50 mm2/min（Ra≤0.8 μm 时）。

CTWG320TB机床主要技术参数：

X、Y 轴行程：400 mm×320 mm；

U、V 轴行程：60 mm×60 mm；

联动轴数：4轴；

数控系统：自行研发WinXP操作系统，具有分时操作；

加工最大锥度：30°。

主要应用于电机、仪器仪表、轻工、汽车、军工、家用电器、模具等行业，适用于小体积复杂形状精密零件的加工与切割和等锥、变锥、上下异形等复杂面的加工与切割。

北京迪蒙卡特机电设备有限公司——QX5-D400多轴数控电火花磨刀机

QX5-D400多轴数控电火花磨刀机配置高精度传感器检测装置，其测量头采用红宝石材料，可实现加工过程全自动在线检测；独特的脉冲放电电源，超小脉冲宽度输出，保证输出能量达到控制系统所给定的数值，使加工的工件及刀具表面质量好、加工效率高、电极损耗小；准确的分度旋转，可实现高精度的角度加工。

该机床主要应用于航空航天、军工、汽车发动机等领域以及木工家具、印刷线路板、矿山、石油等行业广泛应用的聚晶刚石（PCD）刀具加工及各种特种材料（如导电陶瓷、稀土材料、硬质合金等）等复杂的加工，以及金切机床难以完成的加工，可实现传统金切机床的磨削功能。