控制冷却工艺及装备在提高热轧钢筋强度中的应用
2014-01-13杨彦光强十勇徐子涵
冶金设备 2014年1期
关键词:工艺
杨彦光 强十勇 徐子涵
(北京中冶设备研究设计总院有限公司 北京100029)
1 前言
目前我国热轧钢筋的强度以335MPa和400MPa级为主,日本与美国的主力强度级别为400MPa~420MPa,欧洲、澳大利亚、加拿大等地区的主力强度级别为500MPa。我国政府明确提出,要加速淘汰335MPa级螺纹钢筋,优先使用400MPa 级螺纹钢筋,并积极推广500MPa级螺纹钢筋。提高钢筋强度是节约矿石、合金、能源等战略性资源,满足我国钢铁业、建筑业可持续发展的必经之路。而控制冷却工艺则在高强钢筋的生产中起到节约生产成本及保证产品质量的作用,采用合适的控制冷却工艺是提高热轧钢筋强度的重要途径。
2 提高热轧钢筋强度的控制冷却工艺
目前钢筋生产企业提高钢筋强度主要采用微合金化、超细晶粒、余热处理三种工艺手段。热轧钢筋终轧后尚处于高温状态,须配合合适的冷却制度,才能得到具有优良组织性能的钢筋,因此轧后控制冷却工艺在生产热轧高强钢筋中起着至关重要的作用。
2.1 微合金化钢筋的控制冷却工艺
通过微合金化提高钢筋强度是指在钢中添加微量钒、铌、钛等合金化元素,利用这些元素的碳(氮)化物在钢中的沉淀析出,达到细晶强化和沉淀析出强化的目的。
对于含钒微合金化钢筋,通常会添加一定比例的氮元素,利用V(C、N)在钢中的析出以及固溶钒的存在达到细晶强化、沉淀强化和固溶强化的效果。轧后控制冷却主要通过抑制轧后晶粒长大、增大碳氮化物弥散程度、细化铁素体晶粒尺寸和珠光体片层间距等途径来提高钢筋性能。……
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