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数控机床参数在故障应急维修中的应用

2014-01-01余建夏

设备管理与维修 2014年2期
关键词:故障

余建夏

(中国纺织机械股份有限公司 上海)

数控机床参数是用于设定数控机床及辅助设备的规格、内容和加工操作所必需的一些数据。在机床制造厂家的制造过程中和最终用户的使用过程中,通过参数设置,来实现对伺服驱动、加工条件、机床坐标、操作功能、数据传送等方面的设定和调用。应急维修是机床发生故障时,没有合适的备件,修理需要一定的时间,而生产任务紧,通过更改机床参数来应急维修一些机床故障,就是维持机床的工作状态,保证机床上急需加工零件的生产任务完成后,在备件具备条件下修复机床。更改机床参数必须对该参数有详细的了解,知道更改该参数会产生什么样的结果,受哪个参数的制约以及对其它参数有无影响,要更改参数必须对更改过程有一个全面的了解,然后用正确的数据更改到对应的参数表中,并详细记录。在不知道参数意义前不容许更改参数,以免发生意外。下面列举几个笔者更改参数的应急维修机床故障实例,供同行参考。

1.数控车床X轴光栅尺故障

GE FANUC 21i-T系统的X轴带光栅尺全闭环和Z轴半闭环的进口数控车床,故障现象是X轴慢速运行时无报警,但是X轴G0快速移动时出现411号报警,经过初步分析,411号报警是X轴的指令值与反馈值的差超过了1828号参数设定的极限值。根据维修经验,因X轴全闭环,首先怀疑光栅尺故障,采取全闭环改半闭环进行判断,修改方法如下。

在急停状态下接通NC电源。……

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