曾佳俊，龙沪强

(上海交通大学电子信息与电气工程学院，上海200240)

电子元器件是构成电子系统或电子设备的最小单元，它直接影响电子系统的技术性和可靠性［1］。电子系统与整机的质量需求促进了电子元器件的质量管理发展。当前，国内外企业的电子器件质量管理方法存在着许多不足，部分企业将电子元器件质量把关的重点放在IQC 进料检验;而部分企业则执行统一的可靠性试验标准，毫无变通;另一些则干脆没有单独的电子元器件可靠性分析，只是在项目初期对产品进行应用性的测试，一旦器件发生失效时，要么更换器件，要么干脆更换新供应商。这些方法不仅准确性差，耗费的时间长，而且过于片面，缺乏理论依据，工程师往往只知道需要这么做验证，但却不知道为什么要这么做，那么即使是做错了也没法及时纠正。

1 六西格玛简介

六西格玛通过系统地、集成地采用业务改进流程，实现无缺陷的过程设计，并对现有过程实施DMAIC 方法，用来消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量、降低成本、缩短运转周期，达到客户完全满意，增强企业竞争力［2］。

DMAIC 是指界定(DEFINE)、测量(MEASURE)、分析(ANALYZE)、改进(IMPROVE)、控制(CONTROL)5 个阶段构成的过程改进方法，一般用于对制造过程、服务过程以及工作过程等进行改进。在器件质量管理中也可以引入DMAIC 方法，对产品中的关键器件可靠性依次进行鉴别、测试、分析、改进及长效控制，从而尽可能地消除缺陷、节省成本，DMAIC 流程如图1 所示。

图1 DMAIC 流程图