马洪锦

（天津津滨石化设备有限公司制造分公司设计室)

焦炭塔制造工艺

马洪锦*

（天津津滨石化设备有限公司制造分公司设计室)

压力容器复合板设备焦炭塔的制造过程比较繁琐，工艺要求严格，如封头和筒体的制造、复合板的焊接、整体热处理的变形控制。对焦炭塔的制造难点进行了分析，并介绍了焦炭塔的制造工艺过程。

封头筒体焊接热处理制造工艺变形焦炭塔

焦炭塔是焦化工艺中的核心设备，也是炼油厂所有压力容器中使用环境最恶劣的设备之一。在焦化工艺中，焦炭塔在完成周期性的操作时，需要进行反复冷却和反复加热，因此载荷就会反复变化，同时还存在着高压水冲击等操作条件苛刻的情况，这就导致了焦炭塔在使用一段时间后出现塔体腐蚀变形和鼓包，甚至焊缝开裂和塔体倾斜等情况。我公司2008年承接的某项目中的焦炭塔采用复合板和15CrMoR板制造，其筒体直径为6100 mm，设备制造检验要求高。下面详细地介绍一下该焦炭塔制造的重点内容。焦炭塔结构如图1所示。

1 设备简介及主要技术要求

该设备为Ⅱ类压力容器，其设计制造检验均按GB 150—1998《钢制压力容器》进行，并符合压力容器安全监察规程》。该设备的设计压力为

图1 焦炭塔结构

各部件的设计温度分别为上部）、475℃（中、下部）和495℃（底部），公称直径为6100 mm，容积为763 m3，介质为渣油、油气、水蒸气、焦炭。设备上、中部主体材料为5CrMoR+410S，下部主体材料为15CrMoR。

主要技术要求:

（1）设备A、B类焊缝进行100%射线、超声及磁粉检测,缺陷等级分别按JB 4730—2005中的I、I、I级合格。……