赵利军 （中石化国际石油勘探开发有限公司，北京100029）

赵修太 （中国石油大学 （华东）石油工程学院，山东 青岛266580）

张 慧 （中国石油大学 （华东）教育发展中心，山东 青岛266580）

在稠油开采与输送方面，国内外开发了许多方法，如注蒸汽开采法、掺稀油降黏法、掺溶剂降黏法、加热降黏法以及掺活性水的乳化降黏法等，其中乳化降黏法近年来受到普遍关注，应用井下乳化降黏技术，可提高泵效和油井的动液面，减少动力消耗，降低系统压力，增加单井原油产量，具有较好的效果和经济效益［1］。O／W （水包油型）乳化原油的稳定存在需要一定条件，有时会出现乳化转型 （即O／W→W／O），导致黏度急剧升高，严重影响了乳化降黏的效果，给生产及输送也带来了很大困难［2］。下面，笔者对O／W乳化原油转型影响因素进行了研究，提出了相应预防措施。

1 试验部分

1.1 材料

1）主要仪器 Brookfield DV－Ⅲ＋ULTRA可编程控制式流变仪 （美国BROOKFIELD公司）；红外干燥烘箱101A－1E型 （上海市仪器总厂）；坎农－芬斯克黏度计 （上海申立玻璃仪器有限公司）。

表1 孤东采油厂稠油样品 （R3N11）性能

2）主要药品 NaCl、NaOH、无水CaCl2、甲苯等均为分析纯 （AR）或化学纯 （CR），胜利石油磺酸盐 （SLPS）为工业品。试验用原油R3N11取自胜利油田孤东采油厂，性能测定如表1所示。

1.2 试验方法

1）乳化原油黏度测定 利用坎农－芬斯克黏度计测定W／O乳状液的运动黏度，计录通过毛细管刻度间的时间，通过式 （1）换算出乳状液的运动黏度，2数值进行平均可以获得转型后乳状液的性能参数：

式中，v为乳状液的运动黏度，mm2／s；c为黏度计常数，mm2／s2；t为流过毛细管刻度间体积的时间，s。……