杨 云，刘锦华，梁旭明

（广东省韶钢建设公司，广东 韶关 512123）

前言

钢结构管道输送是现代企业的重要标志，是企业走向大型化的重要环节，管道输送具有运输成本低、能源供应安全和稳定的特点，在大型企业中使用的越来越多。长期以来，由于大直径高炉煤气钢结构管道施工技术和工艺不科学，加之整个建筑行业利润空间的进一部缩小，施工单位经济压力越来越大。因此如何降低施工成本，实现利益最大化，是整个施工企业重中之重。

1 工程概况

韶钢煤气柜二期工程位于韶钢8#高炉和韶钢10万m3焦炉煤气柜之间，一号线东段南侧。高炉煤气钢结构管道均从GZJ7附近固定端（坐标：X1=1124.993；Y1=150.909）接出，沿管线走向，接入原G5附近固定端（坐标：X1=276.694；Y1=151.471）。煤气钢结构管道规格为Ф3220mm×10mm，全长950m。其中，高炉煤气管道设计压力为20kPa，工作压力为10～20kPa，设计温差160℃，工作温度150℃，钢结构管道严密性试验压力50kPa。各种管道外表面及附件要进行彻底除锈处理，除锈等级执行GB/T8923，高炉煤气钢结构管道为Sa2.5级。高炉煤气对焊缝均需进行无损检测，检测比例为5%。为适应现代建筑企业降成本要求，该煤气钢结构管道施工中需要运用科学施工工艺和施工技术。本文重点从现场施工角度进行阐述，具体到制作、安装这两个环节进行施工技术的探讨。

2 施工技术措施

2.1 先进制作工艺

（1）焊接材料。手工焊接Q235B钢时，采用E43系列焊条，其性能符合（GB/T5117-1995）的规定。钢板拼接时采用埋弧自动焊接，焊丝焊剂型号为F4AO-H08A，其性能符合《熔化焊用焊丝》（GB/T14957-1994）的规定。各种材料必须具有合格证和质量证明书。……