第二篇 技术标准化管理篇

七、去渍标准和要求

1、去渍标准：

(1)去渍标准：污渍去除洁净，原色不变，不留痕迹，质料纹路不损害，服装结构不变形。

(2)去除方法：采用物理、化学、乳化、溶解、氧化、还原方法。

(3)正确选用各种去渍的化学药剂：掌握化学性质作用和去除反应原理。

2、去渍的要求：

(1)能够准确识别污渍的种类：即正确判断，污渍种类、性质、污染途径、时间长短及变化。

(2)去渍要求操作程序方法正确，正确使用各种去渍工具，去渍台。

(3)要求正确选择和使用化学去渍剂。

(4)正确判断：面料的成分、纤维和面料的组织纹路、颜色种类、色牢度等。

(5)不得损坏织物，保证质料、纹路、颜色、服装款式结构不变形。

3、去渍台使用的四不准：

(1)不准使用去渍台去除绒面织物。

(2)金属织物不准去渍。

(3)橡胶、海棉类不得使用干性去渍剂。

(4)易掉色的织物（如丝织物）不得使用去渍台去渍。

八、各种洗涤设备操作规定动作程

（一）洗衣笼（隧道式洗衣机）操作规程

1. 每班使用前要对洗衣笼进行检查，包括洗衣笼的各部位开关，电子眼、蒸汽压力、压缩空气、仪表水箱及水质是否正常。

2. 严格按照设备设计的要求进行装载生产。

3. 机械运转过程中要对机械随时检查，包括仪表、加料、水压、空压。

4. 随时观察烘干时间和温度，每日最少清理三次棉毛收集器。

5. 每周对洗衣笼各仓及各部位全部清理一次。

6. 每月定期更换空气过滤器机油一次。

7. 随时观察机器动转情况，发现问题及时汇报当班经理及工程人员进行检查，确认机器正常后方可继续使用。

（二）全自动洗衣脱水机操作规程

1. 每天使用洗衣机前，对洗衣机的机门、滚筒、洗涤原料加注器、传动皮带等进行目测检查。

2. 打开冷、热水开关和蒸汽阀。

3. 打开总电源开关，然后开启机内电源开关。

4. 按洗衣机设计容量装载布草不得超载，多仓需配重的洗衣机应严格配好重量，防止机器运转时因配重不均匀，而造成损坏。

5. 机器运行期间，应注意观察其工作情况，若有意外应马上切断电源、水源、蒸汽源、压缩气源。

6. 每天洗衣机使用完毕，关闭总电源开关，目视或手触检查电动机及传动系统是否有异常，关闭蒸汽阀、冷热水开关、每周各传动部位加油一次。

（三）滚筒式洗衣机操作规程

1. 每天使用洗衣机前，对洗衣机的机门、滚筒、洗涤原料加注器、传动皮带等进行目测检查。

2. 打开冷、热水开关和蒸汽阀。

3. 打开总电源开关，然后开启机内电源开关。

4. 按洗衣机设计容量装载布草不得超载。需配重的洗衣机应严格配好重量，防止机器运转时因配重不均匀，而造成损坏。

5. 机器运行期间，应注意观察其工作情况，若有意外应马上切断电源、水源、蒸汽源、压缩气源。

6. 每天洗衣机使用完毕，关闭蒸汽阀、冷热水开关、关闭总电源开关。

（四）干洗机操作规程

1. 每天使用干洗机关，应对其上下四周进行目视或手触检查，包括上方的热交换器空气过滤网、下方的毛屑过滤器、滚筒等，定期检测溶剂的pH值，必要时进行相应的防酸处理。

2. 每次蒸馏应将蒸馏器内的脏溶剂蒸馏完毕，次日开机前趁蒸馏器未加热时，将蒸馏器内的脏物刮除干净，否则会影响蒸馏器的效率。

3. 采用电热蒸汽加热的干洗机，尤其未采用软化水的干洗机，干洗机停用后，应先将电热蒸汽发生器内余汽慢慢放掉，待蒸汽压力降至0.05MPa左右时，再次余气和余水排出，进行排污，以免结垢影响热效率。

4. 检查各溶剂箱内的溶剂是否达到规定的数量，必要时添加溶剂。

5. 定期清理烘干冷却器和工作箱，清除冷却器上黏附的绒毛和工作箱内沉积的污垢。

6. 定期清理蒸馏和烘干冷却器观测窗，以便观察其运行情况。

7. 绒毛捕集器，钮口捕集器每班至少清理一次。

（五）烘干机操作规程

1. 打开总电源开关，开启机内电源开关，合上机门，调加热时间及冷风时间各1分钟，调烘干温度45℃，开启干衣机，利用这两分钟时间，观察机器情况，包括正反转、温控器是否对加热电磁阀进行有效控制、自停等。并检查门控开关。

2. 每天使用烘干机前，应对其上下四周进行目视或手触检查，包括上方的热交换器空气过滤网、下方的毛屑过滤器、滚筒等。

3. 打开蒸汽阀（开一半），接着打开旁路阀约5～10分钟，待管道及热交换器内积水排清后，再全开蒸汽阀，并关闭旁路阀。

4. 布草烘干量是烘洗机设计容量的70～80%，不可超载。

5. 每机织物烘干后必须不低于5分钟的冷却时间。

6. 任何带有易燃、气味的物质不得放进烘干机烘干。烘干机的附近不得放置任何易燃、易爆物及氧化剂、酸、碱等物质。

7. 不同类型衣物不可同时混合烘干。

8. 烘干机工作期间，应注意其工作情况，若有意外应马上切断电源、汽源等。

9. 毛屑过滤器应勤于清理，过滤网每日必须清理一次。下班前必须清理干净机器各部位。

10. 热交换器空气过滤器每3天清理一次。

11. 每天烘干机使用完毕，关闭蒸汽阀、关闭总电源开关。

（六）烫平机操作规程

1. 每天使用平烫机前对传动皮带（链）、油路、外表电气线路等进行目视或手触检查，看是否有机件断裂等现象。

2. 打开蒸汽阀（一半），接着打开旁路阀约5分钟，待管道内和加热板内盘管的积水排清后，再全开蒸汽阀，关闭旁路阀。

3. 打开总电源开关，开启机内电源开关，这时指示灯亮。

4. 当温度显示为160℃时，按动气动控制开关放下滚筒，让滚筒与加热底盘吻合。

5. 按动启动开关，滚筒转动，并调节转速。

6. 检查机器前后及进布护板应急开关是否灵敏。

7. 调节滚筒转速为最慢转速，通过传动带把特殊清洁布带入机内，清洁加热底盘若干次，再过若干次湿布，然后通过蜡布加放蜡粉润滑底盘与滚筒。

8. 把滚筒转速调节至待烫织物所需的速度。

9. 操作者把织物放平展开在转动带上，让转动的滚筒带入加热底盘内进行压烫。

10. 检查被烫平织物运行情况，若床单等织物行走歪斜可调整左右两侧汽缸压力，左右汽缸压力一般调整为0～0.4MPa，若织物褶皱则应调节前后辊转速，一般情况前辊速度倍率0.95～1.00，后辊速度倍率1.00～1.03。

11. 当织物被滚筒滚动压烫后，传出加热底盘被接布板接住，操作者取出折叠（或自动折叠机折叠）。

12. 上蜡粉每烫完一定数量（一般是200张）的台布后，在蜡布上均匀的撒上清洁的蜡粉，用清洁蜡布的烫床上过2～3次，蜡粉不可过多。每日工作后，应用特殊清洁布清洁加热底盘上的可能积垢。

13. 在工作中，若烫平机暂时停用，应操作滚筒与加热烫床分离，避免滚筒上的烫毯受热老化。

14. 每天平烫机使用完毕，关闭启动开关，按气动控制开关，使滚筒与加热底盘分离。抽湿机再运行10～15分钟以保证毛毯干燥，防止辊筒表面过热，而造成引导带及毛毯损坏。

15. 使用完毕，关闭蒸汽阀和总电源开关。

（七）人像机操作规程

1. 打开蒸汽阀（一半），接着打开旁路阀5～10分钟，待管道和机内积水排清后，再全开汽阀，关闭旁路阀。

2. 根据西服肩部大小调整人像机的肩部宽度。

3. 用袖撑将两袖撑开，以后袖线为主，以袖撑弧度和后袖线弧度吻合为好。

4. 将西服的前襟交叉搭好用前压拍压好。（如有后开衩的用后压板压好）。

5. 打开蒸汽开关冲热气（以面料的薄厚和质地来调整时间），同时两手将衣服下拉。

6. 待西服吸饱热气后打开冷风同时关闭蒸汽开关，冲入冷气定型。

7. 拿出袖撑（左右）打开前后压板，取下西服。

8. 每天机器使用完毕，关闭蒸汽阀和真空抽湿机，关闭电源开关。

（八）绒面夹衣机操作规程

1. 检查机器压垫，底垫和传动系统是否正常，擦拭设备。

2. 打开蒸汽阀（一半），接着打开旁路阀5～10分钟，待管道和机内积水排清后，再全开蒸汽阀，关闭旁路阀。

3. 打开真空抽湿机，观察电机转动声音是否正常，有无过热现象。

4. 检查抽湿控制脚踏板，蒸汽控制脚踏板及压垫蒸汽控制手掣是否正常。

5. 在使用时根据衣物情况，调节压垫锁定的压力。

6. 绒面熨烫衣机中途停止使用，应马上关闭真空抽湿机。

7. 每天机器使用完毕，关闭蒸汽阀和真空抽湿机。

8. 若有气动控制式绒面夹衣机，还应注意下面几点：

A. 在开机时，应打开压缩空气开关，检查有关管道是否有泄气。

B. 检查气动控制的压垫定位是否及时，在释放时复位是否迅速。

C. 机器使用完毕，关闭压缩空气开关。

（九）空气压缩机操作规程

1. 机器使用前，检查电动机、传送皮带、油位、空气过滤器、保险阀等是否正常。

2. 把机内残积水全部排放干净。

3. 打开总电源开关，开启机器电源开关，观察电动机转动是否正常，空气压力达到后电动机是否会自停。

4. 机器使用期间，但应经常观察机器是否异常。

5. 机器使用完毕，关闭电源。