热轧中影响钢带宽度精度的因素及改进措施
2013-11-16林清
中国新技术新产品 2013年5期
林清
(韶钢黄岗轧钢厂,广东 韶关 512000)
1 概述
随着市场经济的不断发展,冶金行业的竞争也日益激烈。客户对产品质量要求的日益提高,热轧产品要想在竞争中胜出,就必须提高本身产品的质量。钢带宽度精度是衡量热轧钢带产品的重要指标,精准的宽度精度不但是产品成材率的保证,还会给热轧的用户和以后的工序创造良好的生产条件。所以,提高热轧钢带宽度精度是非常具有价值的。
2 热轧中宽带钢宽度精度偏差影响因素
(1)轧件头尾部分正偏差超标、产品局部宽度负偏差等。
(2)精轧立辊采用柱面辊型,中间坯经过精轧机组轧制后成品带钢在宽度上几乎就是复制了粗轧轧制后的宽度而没有任何改善,头尾部严重超宽。
(3)当轧制产品的规格变化较大时,轧机咬钢时的速降变化也比较大,因此有时会在精轧机组中出现套量过高的现象,为了避免发生事故,操作人员对速度进行过量干预,从而造成局部宽度拉窄。
3 钢带宽度精度控制改进措施
3.1 生产线钢带宽度控制原理
(1)SSC头部控制
应用立辊前的HMD作为控制启动条件,在HMD检得之后,立辊开口度为Y+Y1,此时对立辊前工作辊道速度进行积分,当∫dV=S0(S0为HMD到立辊中心线的距离)时,正好板坯头部到达立辊,此时立辊已经咬钢,板坯入口速度由秒流量相等(见图1)可得:V入=V出×AE/W来(V入为板坯在立辊入口的速度,V出为板坯在立辊出口的速度,AE为立辊的开口度,W来为来料宽度)
因V出=VE(VE为立辊的速度),AE和W来已知,所以V入=VE×AE/W来。……
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