徐扬暄

（河北钢铁集团 宣钢炼铁厂球团车间，河北 宣化 075100）

1 引言

链篦机布料系统在链篦机—回转窑生产氧化球团工艺中至关重要，实现链篦机布料的均匀和稳定，是均衡焙烧的必要条件，是保护链篦机并改善窑况的有效措施。 布料不匀会对干球焙烧、 热工制度的建立及链篦机篦床的寿命有着很大影响。宣钢炼铁厂2# 回转窑采用的是摆头皮带布料，自2010 年9 月建成投产以来一直就有链篦机布料不平整的问题，严重影响球团的焙烧效果和成品质量。 因此，我厂对其原因进行了分析，采取一些措施，解决布料不匀的影响。

2 布料不匀原因分析

链篦机布料流程图见图1。

图1 2# 链箅机布料筛分系统

与链篦机运行的垂直方向有四个料位仪， 用于监测料层厚度。 标准厚度为160mm。 现从以下几方面进行分析。

2.1 合格生球流量的影响

当生球流量不够稳定时，操作人员对宽皮带速度、链篦机机速无法进行精确的调整，导致生球到链篦机时的各点数量不同，最终使到链篦机上的生球不够平整，严重影响链篦机的布料效果和焙烧效果。

2.2 摆头皮带对布料的影响

摆头皮带属于靠变频电机带动减速机（Hz 调节范围是0～50），减速机机械传动曲柄驱动摆头往复运动，摆头运动快慢靠变频调速器控制。 曲柄始终做匀速圆周运动，变频器也只能调节摆头的整体运动速度，正常生产时期平均使用频率数范围为20-25Hz， 这种全程平均速度调节的特点使链篦机东西两侧布料不均衡，取20Hz 频时，曲柄运行一周时间为12.08s，经多次现场测量， 得出平均东侧停留时间要比西侧多出2.22s-1.05s=1.17s，链箅机东侧布料厚度比西侧平均高20mm 左右，影响很大。……