本刊记者/Reporter 汪艺/WANG Yi

2012年11月22-23日，第25届中国机床工具行业发展论坛暨2013年运营形势研讨会（MTDF2012）在江西赣州如期召开，这个论坛持续25届，已成为一个非常重要的行业会议。面对2012年机床行业的下滑形势，这次会议以“寻找经济下滑压力下的生存法则”为主题，进行了探讨。

领导报告

走“专、特、精”发展道路与客户共同成长——中国机床总公司总裁郝明

2012年以来，国内外形势复杂多变，受宏观经济大环境的影响，我国机床工具行业产销增速明显减缓。据中国机械工业联合会公布的统计数字，全行业工业总产值的增速仅为11.4%，较去年同期增速38.85%降低了24个百分点。这足以说明，当前我国机床工具行业所面临的形势非常严峻。

同时，由于我国机床产品多数处于世界机床产业链的中低端，按照“调结构、促转变”的要求，还有较长的路要走。不过在今年9月召开的2012年夏季达沃斯论坛上，一些中外专家曾指出，中国制造业在走向高端的进程中，一定也不能完全放弃低成本制造业，应考虑大量劳动力的需求。中国制造业在产品结构调整升级的过程中，需要继续保持以往的优势，平稳过渡。但我们更应该看到市场的剧烈变化，这更是促使我们加快转变经济发展方式的动力和契机。我们需要以极大的耐心和毅力来承受住这种转型中的阵痛。在不放弃一些低成本产品的基础上，加快结构调整和转型升级，才能真正建立起企业在未来市场竞争中的稳固地位。

郝明总裁

我国机床工业由大变强，企业要走“专、特、精”的发展道路。近年来不仅机床行业领军企业在发挥“专、特、精”优势推动行业变强，做出了很多贡献，而且规模不大但同样具有“专、特、精”优势的中小型机床行业企业，也在不同领域做出了卓越贡献。这是市场的需求，是用户的需求，也是行业应该承担的历史重任。如何走“专、特、精”的发展道路，关键在于机床企业要紧盯市场，紧盯用户，通过自主创新去努力研发不同行业广大用户在转型升级中急需的专门化机床工具产品，从而全面提升企业自身的素质，不但在技术上取得突破，减少了进口，开拓了市场，而且机床工具企业还能实现与客户共同成长。

创新驱动、攻坚克难、加速推进机床工具业由大变强——国家工业与信息化部装备司机械处处长王建宇

在刚刚结束的十八大上，党中央提出了到2020年实现人均收入翻一番的奋斗目标，将人民的福祉提高到一个新的高度。这要求我们产业界要有新的定位，不仅仅要有新的速度的提升，更要以不牺牲劳动者福利为前提，提升产业的发展质量。而其中的关键则是生产效率的快速提高需要装备行业提供新的支点和保障，装备行业的竞争力决定了绝大多数工业领域行业的竞争力。

面对愈加复杂的全球经济形势的变化，未来能否实现经济总量的翻番目标，中国特色的新型工业化发展对装备制造业特别是机床工具行业提出了更加严峻的挑战。我们必须思考机床工具行业如何在新形势下把握方向、抓住机遇、创新驱动、攻坚克难，实现从机床大国到强国的转变。

王建宇处长

适应社会发展需要，建立一个以科学知识为主要动力的发展模式，要求我们进一步了解机床行业的本质特点，改变我们过去生产通用型机床的传统观念，向“专、精、特”方向发展。由过去机床厂家生产什么用户就用什么向用户需求什么制造企业就制造什么并提供解决方案的方向转变。

机床行业发展应该联合上下游企业，从行业层面上促进系统的发展。科技重大专项的出发点也是如此，是通过国家支持配合企业建立我国机床工具行业的创新系统。数控机床专项的实施从顶层设计开始，就考虑了不仅仅是通过技术开发形成一批产品，更重要的是促进机床行业转变观念，加快创新发展，推动结构调整和可持续发展。2014年的专项工作已经开始，目标是深化和巩固已取得的成果，围绕汽车、航空航天、船舶等领域的要求，针对进口量大的机床产品进行攻关，对课题开发提供持续滚动的支持，希望机床企业能够根据市场上的瓶颈问题提出项目建议。

当前机械工业经济运行及行业状况分析——中国机械工业联合会执行副会长杨学桐

介绍了2012年1-9月机械工业经济运行情况，对机械行业的现状进行了分析，并指出提高产品技术水平、提高服务技术能力、提高管理者和全体员工素质是我们最可靠和唯一的出路（全文见本期）。

杨学桐执行副会长

机床工具行业如何进一步开拓国际市场——中国机械工业联合会专家委员会委员郑国伟

介绍了2011年机床工具行业进出口简况、2012年1-9月进出口形势和近两年来我国政府发布的有关机床工具进出口政策，最后指出当前形势下务必大力开拓国际市场并努力规避汇率风险（全文见本期）。

郑国伟先生

装备制造业发展新格局及趋势——机械工业信息研究院战略与规划研究所陈琛

第一次产业革命后，伴随着每一次新的技术革命，世界制造业分别经历了以英国、美国、德国、日本等为中心的发展。进入21世纪，中国的强势崛起，世界制造业中心开始由单极向多极转变。而目前有可能发源于美国的新一轮的能源和技术革命，持续多年的全球制造业格局变化趋势将有可能逆转，推动美国再次成为新的世界制造业中心，进而能够在根本上引发世界制造业格局的重大调整。

从英、美、德的世界装备强国历程和日、韩等后发国家的装备制造业从规模发展、技术积累到科学原创的发展和追赶的历程来看，我国装备制造业刚刚实现了规模追赶阶段，正向技术追赶阶段迈进。随着进入中等收入国家行列，如果支撑中国经济长期增长的结构和动力不改变，体制机制和战略不改变，我国就可能陷入旧竞争优势消失、新竞争优势尚未形成的增长陷阱。实现装备强国的宏伟目标仍任重道远。

陈琛先生

专家报告

当前我国经济形势对机床工具业的影响及对策——江西财经大学金融学首席教授、博士生导师吕江林教授

2012年国民经济运行偏冷，在GDP和PPI等指数上都有体现。同时2012年的进出口严重萎缩，“三角债”现象严重，企业利润堪忧。而且可持续发展堪忧：支柱产业青黄不接；产能过剩极为严重；增长效率极为低下；能源消耗受制于人；股市跌幅世界领先；劳动力成本居高不下；劳动生产率增速下滑明显；政府投资效率大幅下降。

外部环境不利：面对危机，美、欧不约而同地打出“救市”牌，实行宽松的货币政策和贸易保护政策，对我国出口、外向型经济和整个国民经济形成了极为不利的外部环境。此外，包括日本在内的中国主要贸易伙伴国大都是经济低迷，进口萎缩。

吕江林教授

机床工具业则处于外需萎缩、内需不振和传统发展轨道已走不通的状况。党的“十八大”提出要“建立资源节约型、环境友好型社会”和“实施创新驱动发展战略”；同时从李克强副总理最近的讲话来看，城镇化建设将可能成为今后经济方面的施政重点及“十八大”后中国经济增长的动力。这给机床工具业带来启示：（1）实施创新驱动发展战略是我国唯一的出路，也是最大的希望所在。（2）我国国民经济扩大内需有潜力，有希望。机床工具行业针对现状可采取如下对策：（1）大力实施创新驱动战略。（2）稳步实施外销与内销并重战略。（3）坚定实施“高端主导”战略。

市场需求报告

汽轮机、燃气轮机市场对机床工具业的新需求——上海电气电站设备有限公司汽轮机厂副总工艺师吴天明

吴总首先介绍了汽轮机、燃气轮机的工作原理与市场形势。并具体从汽轮机汽缸制造、汽机和燃机转子制造、汽机和燃机叶片制造等方面说明了该产业对机床和和刀具的要求以及对国产机床的要求：希望我国的机床工具行业能满足电站设备行业的发展，特别是近期及今后一段发展时期的新需求，即超超临界汽轮机、燃气轮机和核电汽轮机3大新产品发展的新需求，满足新产品精度提高的新需求，制造出高效率、高精度、耐用度高、价格有竞争力的机床和刀具，使机床工具制造厂商和机床工具使用企业达到双赢的局面。吴总的讲话详实而具体，给与会者带了大量真实有用的信息，被与会嘉宾称为“认真的用户，精明的用户”。

吴天明副总工艺师

澳克泰切削刀具发展之路——赣州澳克泰工具技术有限公司副总经理罗丹

作为切削工具的核心部分,切削工具的基体对工具的质量有很大的影响。碳化钨的晶粒的大小、形状以及分布，用作粘合剂的合金钴、钒、碳化钛或碳化钽等都极大地影响着切削工具的使用寿命和质量。因此绝大多数刀具制造商对原材料的稳定性及质量十分依赖，但却又在原材料等源头上不能控制。澳克泰为章源钨业的子公司，因此能够从矿到钨的精加工产品全产业链中直接受益。

罗丹副总经理

澳克泰与他的客户保持长期的合作伙伴关系，从其生产的技术及经济性出发，致力于给客户提供“加工解决方案”，从而最大限度地提高客户的生产力并降低生产成本。

澳克泰所有刀具的测试、最终优化及确认都是在实验室中完成。切削实验室的设备能够针对性进行计算和测量，即工厂的产品都需要进行测量、数据采集并通过软件判定所有特性的最大值和最小值。这样能够保证产品质量的可持续性。

针对客户的期待，澳克泰将以创新的产品、可靠的质量及可预期的使用效果为理念，致力于提供客户满意的产品与服务。

抓住机遇，开拓潜力巨大的俄罗斯机床市场——中国机床总公司部门经理王雪松

上世纪七八十年代，前苏联是世界第3大金切机床的生产国和第2大消费国，年产金切机床超过11万台。在之后的20年时间中，俄罗斯机床行业逐步萎缩，2009年年产只有1 882台。数控金属切削机床产量非常少，2010年只有129台。锻压成型机床产量也很低，2009年只有1 266台。二十多年中，俄罗斯机床行业基本没有新的投入，设备没有更新，目前设备保有量约150万台，多数设备处于老化状态，并且利用率非常低。俄罗斯机床生产企业在1 500家以上，绝大多数是只有几十人的小企业。

俄罗斯政府清楚地认识到：“机床工具业的惰性发展可能导致俄罗斯本国的机器制造业对进口的绝对依赖”。2009年，俄政府提出了振兴俄罗斯机床业计划。与机床相关的航空产业、汽车产业、军工产业、电力产业、冶金产业等各个行业，俄罗斯政府均有振兴计划，必将拉动机床的需求。

根据中国机床工具工业协会发布的报告，2010年，中国出口俄罗斯机床6 000万美元，占出口比的3.28%，列出口目的地的第8位，上升6位，略高于印度尼西亚、泰国，但低于缅甸、越南。2011年我国机床工具产品出口总额89.0亿美元，同比增长26.4%。其中对俄罗斯出口增速明显，列出口目的地的第6位，上升两位。目前，我国对俄出口在俄罗斯进口产品中占比较低，约12%，没有完全发挥出我国机床行业的优势，出口产品以低端通用机床为主，几乎没有涉及中高端设备。我国对俄罗斯出口潜力巨大。

王雪松经理

创新是机床发展的不懈动力——上海机床工具集团有限公司市场部部长徐正平

设计的理念创新：并联机床的诞生；倒置立车的发明；没有X轴的加工中心；极端制造。机床的结构创新：数控车床的斜床身结构；加工中心的结构创新；四立柱龙门加工中心。机床的工艺创新：复合加工；激光加工；超声波振动加工；水切割。加工方式的创新：多轴联动加工；叶片加工；柔性制造（FMS）；从五面加工到六面加工；未来机床。徐部长在发言中还穿插了多个真实并让人眼前一亮的视频。

徐正平部长

2012年11月23日下午与会代表一起来到崇义章源钨业股份有限公司的全资子公司赣州澳克泰工具技术有限公司进行了参观。赣州是中国钨业的发祥地，号称“世界钨都”。钨是刀具的重要原料。章源钨业不仅拥有充足的材料来源，还为澳克泰投入了大量的资金，购入了优良的设备，引进了先进的技术，同时，澳克泰公司还非常强调员工的学习和培训，给员工提供了专门的阅读场所，可以说澳克泰公司从各方面来说都是站在一个高起点上。

会议期间，赣州市和赣州开发区的领导都到会发言并对会议的成功召开表示祝贺，赣州领导的讲话和热情给与会嘉宾留下了深刻的印象。与会代表也都表示这次会议很成功，不仅开阔了眼界还进行了有益的探讨。