高金森，王 刚，卢春喜，徐春明

(中国石油大学重质油加工国家重点实验室，北京 102249)

重油催化裂化(FCC)是液化石油气、汽油和柴油等轻质油品的主要生产过程。提高催化裂化装置的轻质油收率和实现装置的长周期运转对于提高炼油行业的经济效益具有至关重要的作用。尽管FCC技术经过几十年的发展已较为成熟，但依然面临着两大难题:①重油FCC反应为复杂的平行—顺序反应，轻质油品(汽、柴油)为平行—顺序反应网络的中间产物，因此，反应深度控制非常关键。而在FCC反应器系统中，存在着流动/传递状态截然不同的4个区:进料区、反应区、出口区和汽提区，目前FCC反应系统的操作没有对每个区采用各自优化的操作条件，以匹配平行—顺序反应历程的要求，导致干气产率和焦炭产率高，轻质油品收率有待进一步提高;②随着原油日趋重质化和劣质化，FCC工艺需不断加工越来越差的原料。沸程分布很宽，种类繁多，包括减压蜡油、焦化蜡油、溶剂脱沥青油、常压渣油和减压渣油等。更重要的是，原料组成极其复杂，不但含有带烷基侧链的多环烃类，还含有硫化物、氮化物、胶质、沥青质及重金属等。由于不同组成的裂化反应性能差异很大，故在同一反应器中采用同样的反应条件难以与各组成及其性质全面匹配，导致轻质油品收率损失，产品质量恶化。中国石油大学(北京)重质油国家重点实验室以催化裂化过程强化和产品质量升级的应用基础理论研究和创新技术开发为切入点，从工艺工程与装备上形成了一系列具有自主知识产权的新一代重油催化裂化反应技术，大幅度提高了装置的经济效益。……