汪海平，胡思前，朱金凤，蔡少君

（江汉大学 光电化学材料与器件省部共建教育部重点实验室，化学与环境工程学院，湖北 武汉 430056）

微胶囊技术是指将固体颗粒、液体微滴或气体作为胶囊的芯材，在其外形成一层连续薄膜包囊的工艺过程［1］。该技术的优势在于形成胶囊时，囊芯由于被包裹而与外界环境隔离，它的性质可在较长时间内不受环境影响，而在适当条件下（如温度、压力等），囊壁被破坏而将囊芯释放出来。近年来，随着复合材料向多功能化及智能化方向的发展，微胶囊在树脂基复合材料中得到了应用，使得埋植有微胶囊的自修复聚合物基复合材料成为新材料领域研究的一个热点［2-4］。目前报道的用于自修复材料的微胶囊种类较单一，所用的囊壁材料也局限于双组分壁材，如脲醛树脂［5-6］或密胺树脂［7-8］，对于满足自修复材料多领域应用仍显不足。

在微胶囊的各种制备方法中，凝聚法一般采用明胶、阿拉伯树胶和乙基纤维素等天然高分子材料作为壳材料，其囊壁强度较差。而界面聚合法通常需使用高活性物质，要求被包裹物能耐酸碱性，限制较多。相比较而言，原位聚合法通过在油-水界面上单体或预聚物的原位聚合作用使分散相粒子的表面形成聚合物囊壁，该方法具有成球容易、壁膜厚度及芯材含量易控制、微胶囊密封性较好、成本低廉和易于工业化生产等优点［9］。因此，目前应用于自修复研究的微胶囊主要都是通过原位聚合方法制备，如Brown等［5］制备聚脲甲醛包覆双环戊二烯微胶囊及Yuan等［6］制备聚脲甲醛包覆环氧树脂微胶囊时都利用此法。……