孙海锋

摘 要：通过对不规则冲裁件冲裁工艺的分析，提出了采用整体式凹模成型时存在的问题。阐述了采用镶拼式组合凹摸的冲裁结构及其特点，着重分析了镶拼式组合凹模的设计要求，从而保证了精度、降低了成本、提高了效率。

关键词：不规则冲件；凹模结构；镶拼式；使用性能

0 引言

模具广泛用于汽车工业、工矿机械、电器仪表、日用五金、航空航天等制造中，其产品遍及生产、生活各个领域。因此，模具制造能力的强弱以及模具质量的优劣，都直接影响着各种产品的质量，以及经济效益的增长。而模具后天性的磨損，或磨损后不及时维修，必将影响到制件的表面质量、尺寸精度和模具材料的浪费。随着成型制件的质量要求越来越高，数量越来越多，形状也各异。要想获得高质量的制件，这就对模具设计的要求大幅提高。下面结合多方面的资料，对不规则零件的冲裁所采用的凹模设计问题进行了分析，并对其解决方法进行探讨。

1 零件工艺性分析

某产品中有一种不规则的零件如图1所示，材料为50钢，厚度为2mm。因零件生产批量大，几何形状较为复杂，要求使用冲裁加工。

从上图可以看出，该冲裁件形状较为复杂，且局部结构比较薄弱，要对该零件进行冲裁加工，对凸、凹模的形状设计要求精度高，尤其是该零件尖角处较多，若凹模受力状况不好，冲裁时，在凹模的尖角处易形成应力集中，则凹模易在尖角处产生裂纹、或胀裂。无法满足冲裁件的正常生产。……