符永宏，符 昊，许 华，王忠领，杨守军

(江苏大学机械工程学院，江苏镇江212013)

激光毛化(laser texturing，LT)是利用高能量密度的激光束照射到材料表面，使材料在极短时间内发生局部熔化、凝固和部分汽化，从而在材料表面获得所期望的微观规则几何形貌及其分布，达到对材料表面改形、改性的目的.自比利时冶金研究中心开发出CO2激光毛化冷轧辊技术以来，国内外一直高度重视激光毛化技术的研究和应用，激光毛化技术已在轧辊上得到广泛应用.受激光毛化轧辊启发，本课题组开展了对金属塑性成形模具表面的激光毛化研究，以期提高模具使用寿命，优化成形工艺，提高成形件质量［1］.

针对激光功率、离焦量、脉冲宽度、重复频率、扫描速度、辅助气体类型、角度及压力等激光毛化工艺参数对加工形貌质量的影响，A.A.Samokhin等［2］认为，毛化形貌的形成是由于在激光照射下，材料受到电磁波激励造成的;基于此，S.Chilamakuri等［3］设计了一种算法，通过输入不同的参数，在计算机上生成了球冠状、火山口状和W状等3种毛化形貌;万大平、刘红斌等［4-5］利用有限元法，对脉冲激光毛化过程的温度场、应力场、液体流动状态等进行数值模拟，得出了脉冲激光毛化过程中各种加工参数下熔池的形状、大小以及熔池内的温度、速度分布;许伯强等［6］数值模拟了激光与铝相互作用时，熔池表面张力梯度对Marangoni对流的影响;D.Du，刘莹等［7-8］采用YAG激光器，在轧辊试样表面加工出球冠状的毛化形貌，并分析了工艺参……