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酸气回注方案关键技术研究

2013-09-21许冬进徐小辉杨文波

重庆科技学院学报(自然科学版) 2013年6期
关键词:工艺

许冬进 徐小辉 马 丽 杨文波 杨 欢

(1.中国石油天然气集团公司采油采气重点实验室长江大学分室,武汉 430100;2.新疆油田分公司工程院,新疆 克拉玛依 834000;3.江汉油田江汉采油厂,潜江 430034;4.中石化华北石油工程井下作业分公司,郑州 450042;5.中石化华北分公司工程技术研究院,郑州 450006)

酸气是天然气加工厂进行天然气脱硫产生的副产品,主要由H2S和CO2组成,过去一般采用了燃烧酸气的方法,但是目前严格的环保法规限制了硫化物的排放量。由于近年来全球日益严格的环境保护法规和对环境问题关注程度的增强,酸气处理成为很重要的研究方向[1]。

酸气回注,即把酸气压缩后通过井筒注入到不再产气的地层或水层中,此方法避免了H2S和CO2排放到大气中造成环境的污染,有利于环保。此外,在加拿大等北美地区,当硫磺市场不景气时一些较大的生产商将酸气回注作为处理多余硫化物的一种方式[1]。

国外对酸气回注的研究主要集中在加拿大。Gas Liquids Engineering、Tartan Engineering和 Gascan Resources等都对其进行了深入研究[1]。国内对酸气主要组分H2S和CO2纯物质性质探讨较多,但对酸气混合物性质的研究相对缺乏。

酸气回注的工业应用始于1989年加拿大的Alberta地区,由 Chevron Canada投入运行[1]。在 Alberta地区,酸气回注设备的应用从1989年的1套到2002年的38套[2],还另有6~8套在加拿大的British Columbia地区。目前在加拿大西部已经有近50个酸气回注项目,而在美国也已经使用了近20个酸气回注装置[3]。目前未见国内酸气回注项目的报道。

1 酸气的相平衡和相态

1.1 酸气的相平衡

酸气在某压力下的液化温度取决于在这个压力下的混合物的泡点温度,而不是单组分的液化温度。……

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